20世纪90年代,长三角纺织业的蓬勃发展催生了对织物用高分子乳液的巨大需求,然而该原料长期被外资企业垄断。卫星化学创始人杨卫东先生以300升反应釜为起点,自主研发纺织浆料用高分子乳液,成功突破技术壁垒,月销量突破万吨,填补了国内市场空白。1995年,嘉兴市卫星化工有限公司正式成立;2005年,浙江卫星丙烯酸有限公司的成立标志着公司从单一乳液生产向产业链延伸的战略转型。此阶段,核心产品直接服务于服装纺织行业,为后续C3产业链布局积累了原始资本与市场认知。
1. 上游突破原料瓶颈:2005年,公司建成国内首套民营丙烯酸及酯装置,仅用8个月便创下行业建设纪录。2012年,引进美国UOP丙烷脱氢(PDH)技术,成为国内首家布局该工艺的民营企业,有效解决了此前85%丙烯依赖外购的"卡脖子"难题。
2. 闭环雏形显现:2014年,45万吨/年PDH装置正式投产,丙烯自用率跃升至30%,丙烯酸单吨成本下降80元;同年,公司建成国内首套具有自主知识产权的SAP连续化生产装置,初步形成“丙烯-丙烯酸-乳液/SAP”的基础产业链条。
3. 资本借力加速:2011年,公司在深交所成功上市,成为国内首家具备丙烯酸全产业链的A股企业,市值较上市初期增长超过10倍。
1. 产能规模跃升:截至2025年,公司已形成90万吨/年丙烯、93万吨/年丙烯酸、105万吨/年丙烯酸酯的核心产能,高分子乳液市场份额达28%,跻身全球丙烯酸行业前五强。2024年,80万吨多碳醇项目投产,实现丁辛醇自给自足,保障丙烯酸酯生产原料100%自给。
2. 技术协同增效:PDH装置副产氢气利用率提升35%以上,用于双氧水生产;SAP产品通过宝洁认证,碳排放强度较欧盟标准低30%,出口溢价达5%-8%。
3. 抗周期能力凸显:2014年油价暴跌期间,丙烯酸及酯毛利率达12.16%,高于行业平均水平9个百分点;2022年油价波动期,公司整体毛利率仅下降1.2个百分点,表现远优于同行企业。
图表1:卫星化学C3产业链发展关键节点

图表2:C3产业链闭环结构(从服装乳液到全链条)
