弘亚数控战略赋能显成效，星石机器人“智造方案”获省级标杆认证

　近日，广东省工业和信息化厅正式公布第二批“机器人+”典型应用场景案例名单，全省25个标杆案例脱颖而出。值得关注的是，弘亚数控（002833）旗下控股子公司——广东星石机器人有限公司，凭借其自主研发的“四轴轨道机器人在家具制造业场景应用”成功入选，成为智能制造领域的技术创新典范。

此次入选不仅标志着星石机器人在家具制造智能化赛道已建立起显著的技术与方案优势，更意味着弘亚数控近年来在机器人及智能制造产业链上的前瞻性布局正进入收获期。

　　从设备龙头到智造生态构建者

作为国内定制家具机械装备领域的龙头企业，弘亚数控的产业拓展逻辑清晰而坚定。公司并未满足于在专用设备制造领域的领先地位，而是敏锐捕捉到下游家具行业向柔性化、个性化、智能化转型的深刻趋势，主动向产业链上游核心环节和技术纵深布局。

2025年12月，弘亚数控战略投资同川科技，聚焦机器人精密传动部件的国产化与高性能化突破。此举标志着弘亚数控从终端设备制造向机器人核心部件领域纵深布局，形成“核心部件研发—整机制造—场景集成—行业应用”的全链条闭环，不仅增强了自身供应链安全与技术壁垒，也为国产机器人核心技术进步注入了强劲动力。目前同川科技已形成30万台套以上的减速机与执行器生产规模，未来将不断增强在精密传动领域的核心竞争力，推动机器人及高端装备产业发展，让工作更智能，使人类更智慧。

而星石机器人，作为弘亚数控孵化和重点培育的“机器人+”应用平台，则是这一战略在下游场景落地的重要载体。公司将弘亚数控在家具制造工艺方面的深厚积淀，与机器人运动控制、集成应用等新技术深度融合，精准切入定制家具这一高速增长且痛点鲜明的市场。

首创与普惠并举的产品矩阵

星石机器人此次入选的解决方案，直击传统定制家具生产中长期存在的人工依赖度高、生产效率波动、空间利用率低、品质一致性难保障等核心痛点。星石机器人竞争力体现在一套“首创引领与高性价比普及双轮驱动”的产品开发策略上。其中，四轴轨道机器人采用阵列式垂直布局，实现板材的高密度存储与智能调度；四轴立柱贴标机器人作为全球首款集成上料、贴标、送料三工序的一体化设备，显著缩短了产线作业周期；创新推出“一人线”智能化方案，通过轨道机器人、智能钻切一体机、封边机等设备的集成与智能调度，实现从备料到分拣的全流程自动化，为中小企业提供了高性价比的智能化升级路径。

“一人线”智能化方案

　　寻找第二增长曲线

此次入选省级典型应用场景，是对星石机器人现阶段成果的肯定，也为其未来发展打开了新的空间。根据广东省相关政策精神，入选案例将获得重点宣传推广，这有助于公司品牌影响力的提升和市场拓展的加速。

宏观政策层面，《“机器人+”应用行动实施方案》的深入推进，为整个机器人产业发展创造了前所未有的利好环境。制造业机器人密度翻番的目标，意味着在包括家具在内的众多细分领域，自动化、智能化改造需求将持续释放。弘亚数控通过星石机器人所构建的“工艺知识+机器人技术+场景方案”深度融合模式，恰恰符合政策鼓励的“解决行业实际痛点”的导向，有望在接下来的推广浪潮中占据更有利的位置。

从资本市场视角看，弘亚数控通过孵化星石机器人并推动其获得官方认证，向市场清晰地传递了公司正在寻找第二增长曲线的明确信号。这不仅是简单的业务延伸，更是其从“设备供应商”向“智能制造系统解决方案服务商”战略转型的关键里程碑。随着智能解决方案收入占比的逐步提升，公司的成长逻辑与估值体系有望获得重塑。