科幻走进现实

一、T1000级高性能碳纤维制造流程（核心是第二代干喷湿纺工艺，全流程自主可控）

1. 原丝制备：以丙烯腈为原料聚合为纺丝原液，经喷丝板高速挤出形成4000-6000根原丝，纺丝速度100-300m/min，保证原丝均匀度与强度基础。

2. 氧化稳定：原丝在200-300℃氧化炉中加热，转化为耐热的预氧化纤维，防止后续高温碳化时熔融断裂。

3. 高温碳化：在1000-1500℃高温炉中碳化，剥离非碳元素，使碳含量超95%，形成高取向石墨片层结构，抗拉强度超6600兆帕。

4. 后处理：经表面处理、上浆等，提升与树脂的结合力，适配复合材料制备，成品合格率达98%。

二、核心利好上市公司（按产业链环节分类）

1. 上游原料与生产端

- 华阳股份（600348）：与山西煤化所联合，2025年11月投产200吨/年T1000示范线，是产业化核心主体，规划扩至千吨级，煤电材一体化降本显著。

- 中复神鹰（688295）：国内高端碳纤维龙头，T1000级已稳定量产，技术与产能具优势，受益国产替代与需求扩容。

- 光威复材（300699）：碳纤维全产业链布局，T800级稳定供货，T1000级技术储备充分，有望快速切入高端市场。

2. 中游复合材料与构件

- 中航高科（600862）：高端预浸料与复材构件龙头，T1100级预浸料国内唯一量产，T1000级碳丝量产可补链降本，带动订单增长。

3. 下游应用端

- 光启技术（002625）：超材料龙头，T1000级碳纤维可用于航空航天超材料构件，助力性能升级与成本优化。

- 楚江新材（002171）：先进基础材料制造商，高端碳纤维制品用于军工、航空等领域，受益材料国产化替代。

三、硬核未来应用

- 航空航天：用于C919等大飞机结构件、火箭/卫星轻量化部件，提升载荷与射程。

- 国防军工：坦克、装甲车轻量化，无人机、导弹等高性能装备。

- 新能源：风电叶片、新能源汽车轻量化部件，提升效率与续航。

- 高端制造：医疗器械、高端体育器材、工程机械等，拓展材料应用边界 。