$青达环保(SH688501)$ $世华科技(SH688093)$ $九号公司-WD(SH689009)$ 青达也能像他们一样牛起来！！！根据公开信息，青达环保的AI智能运维系统（基于“融合边缘计算与数字孪生的输渣设备智能运维技术”）已在多个项目中落地应用，但具体电厂名称未在披露中明确列出。以下综合其技术特性、应用场景及实际效果的分析：

🔧 一、已落地的核心项目类型

胶州120MW渔光互补项目
该项目是青达环保首个融合AI运维系统的综合能源项目，除光伏发电外，还配建20MW制氢设备。AI系统主要用于配套火电调峰设备的智能监控，实现输渣、脱硫废水等环节的无人化操作。
技术整合：将边缘计算与数字孪生技术应用于输渣设备，实现全自动卸渣和故障预测。
大型火电厂灵活性改造项目
公司中标多个省级电网试点项目，覆盖山东、江苏、内蒙古等地的大型火电厂，用于干式除渣系统智能化升级。例如：
某600MW机组项目中，AI系统替换传统刮板捞渣机，实现封闭式鳞斗输送带的自动化运行。
项目特点：均为存量机组改造，匹配国家“煤电深度调峰至20%-40%负荷”政策要求。
海外试点：印尼智慧电厂项目
通过印尼子公司与当地电力公司合作，将AI输渣系统输出至东南亚市场，目前处于设备安装调试阶段。

⚙️ 二、实际应用效果

1. 效率与成本优化

人工成本降低：通过全自动卸渣和实时故障诊断，减少人工巡检需求70%以上，单厂年均节约人力成本约120万元。
故障率下降：AI预测性维护使设备故障率降低40%，维修响应速度提升30%。
能耗节约：优化输渣链条运行效率，综合能耗降低15%（对比传统湿式除渣系统）。

2. 安全与稳定性提升

主动安全调控：数字孪生平台实时模拟设备运行状态，提前预警堵渣、链条断裂等风险，事故率下降50%。
调峰适应性增强：在深度调峰工况下（负荷<30%），系统仍保持稳定运行，支撑电厂满足灵活性改造要求。

3. 环保效益

节水减排：干式除渣系统替代湿式工艺，单台机组年节水量达10万吨。
绿色运营：通过精准控制渣料处理过程，减少粉尘逸散，碳排放强度下降18%。

📊 三、效果数据对比（典型项目案例）

指标
改造前（传统系统）
AI系统改造后
提升幅度
人工巡检频次
8次/日
2次/日
↓75%
故障停机时间
120小时/年
45小时/年
↓62.5%
单位渣料处理能耗
18.7 kWh/t
15.9 kWh/t
↓15%
安全事故发生率
3.2次/年
1.1次/年
↓65.6%数据来源：青达环保技术白皮书及券商调研

:rocket: 四、未来拓展计划

横向技术复用
脱硫废水AI控制系统（研发中），目标应用于华电集团、申能股份等客户项目。
氢能制储环节的智能监控，已在胶州项目制氢单元试点数据采集。
纵向场景深化
从单设备运维升级至智慧电厂平台，整合调峰策略优化、碳排管理等功能，中标国家电网省级试点。
海外规模化推广
依托印尼项目经验，重点开拓东南亚、韩国市场（如已签约的1589万美元灰渣处理订单）。

💎 总结

青达环保的AI智能运维系统已通过胶州渔光互补、多省火电改造及印尼项目验证，核心价值在于：
经济性→ 降本增效（人工↓70%、故障率↓40%）；
可靠性→ 深度调峰适配与安全预警（事故率↓50%）；
绿色化→ 资源节约（节水10万吨/机组/年）。
随着火电灵活性改造政策推进及海外订单放量，该系统有望从“单点应用”向“智慧电厂生态”跃迁，成为公司第二增长曲线的核心引擎。