大明精准裁剪，为汽车电机量身打造极致平板方案

现如今，在智能电动汽车的制造链条中，目光常聚焦于强大的电机。然而，一台电机扭矩的精准输出离不开一个物理世界的承载基础——由高强度钢卷精密加工而成的各类平板部件。

分条开平，这一看似传统又基础的前端工序，正以其极致的精度与稳定性，悄然成为保障汽车“强芯健肌”的幕后功臣。

终端需求驱动：

汽车“神经”与“肌肉”对基材的严苛诉求

终端市场的竞争已蔓延至供应链的每一个环节，汽车电机客户对其上游材料——精密平板产品提出了近乎苛刻的要求：

◆结构完整性：电机壳体、端盖等结构件需由高强度平板冲压或焊接而成，具备卓越的刚性与尺寸精度，以确保电机在高速、高振动环境下稳定运行，保护内部核心的硅钢片与线圈。

◆高效散热：电机的功率密度不断提升，散热是关键。但用于散热组件的平板要求极高的表面平整度与均匀的材质，以确保与散热鳍片或冷却水道紧密结合，快速导走热量，防止芯片因过热而性能衰减。

◆轻量化与强度平衡：