常辅股份紧跟我国核能发展长期的“三步走”战略：热中子反应堆、快中子增殖堆、受控核聚变堆
《阀门》：随着全球能源结构的转变，新能源得到了快速的发展，那么常辅股份在新能源领域有哪些布局呢？邵杰：
在新能源的先进核能方面，我们紧跟我国核能发展长期的“三步走”战略：
热中子反应堆、快中子增殖堆、受控核聚变堆。
除了热中子反应堆第三代核电项目中有较好的业绩外：
在钠冷快堆、高温气冷堆等第四代核电堆型和受控核聚变堆ITER项目中，也有研发和供货。
《阀门》：作为阀门电动执行机构这个细分行业的领先企业之一，常辅股份的发展与我国阀门执行器的发展可以说是相伴而行。想请您结合阀门执行器的历史沿革，谈一谈常辅股份的企业发展历程。
邵杰：
上世纪90年代中期之前，常辅的阀门电动装置产品以分体式开关型为主，并根据防爆和核电等特殊环境开发了相应的隔爆型和核电型产品，是行业内最早涉足民用核电领域的企业。1985年研制了我国第一代 1E级（核级）阀门电动装置，并用于首台首堆秦山一期核电站安全壳内、壳外。在90年代后期，由于市场的需求，常辅研发出调节型阀门电动装置，融入仪表行业，拓展了产品的应用行业。2001年，常辅由国有企业改制为民营企业，产品研发瞄准了更高的技术水平和更高端的市场，2003年，在行业里率先研发出对标国际进口产品的智能型阀门电动装置并推向市场，把以机械为主的产品一举转变为以电气控制为主的非侵入式智能型产品。该类产品引领了国内阀门电动装置行业的发展方向，使行业的技术水平得到质的突破。
《阀门》：作为一家专业从事阀门执行机构的研发、生产与销售的企业，常辅股份的技术优势和核心竞争力体现在哪些方面？
邵杰：常辅的核心竞争力，主要体现在两大方面：
其一，深耕40年，具有很强的持续技术研发能力。多年来依托研发平台，根据国内外先进技术的迭代和市场的需求，对三大系列产品进行了持续的研发和创新，普通型产品从第一代发展到第五代；智能型产品从第一代智能电装发展到了第三代智能型物联网阀门电动执行机构；核电产品随着国家核电技术的发展，能满足二代、二代加、三代到四代核电机组的要求，从核级交流阀门电动装置到直流阀门电动装置，从电动装置到气动装置、棒位探测器、核燃料后处理和各种国产化项目等，不断地发展和丰富。
《阀门》：作为阀门执行机构的头部企业对于
一个的重要原因是公司长期以来对研发的持续投入，每年的研发费用投入约占销售额的4%，立足未来前瞻性的把握产品的发展方向，将市场的需求和技术的发展融合，不断的推出新产品。
以智能产品为为例。智能型阀门电动执行机构用于驱动阀门开关运行的最终执行单元，其系统集成和智能网联，是技术发展的必然趋势。物联网电动执行机构，是在现有智能型阀门电动执行机构的技术基础上，通过“云网融合”，将电动执行机构、阀门或就地设备的数据，采集和传送到云端服务器，并进行存储、运算和分析应用，实现产品的预测性维护、生命周期管理、柔性定制设计的新一代智能阀门电动执行机构。结合利用太阳能和风能等新能源，解决了用户远程控制、远程数据采集、远程运维、现场安全势态感知等痛点，可以实现用户的个性化应用。从长远看，常辅研发的智能型物联网阀门电动执行机构符合国家的战略发展方向，产品的广泛应用将拓展传统阀门电动执行机构的功能边界，带动上下游产业的发展，能够确保公司走在行业前列。除此之外还有新一代SND-ZE和SND-QF系列、核级直流电装等一系列新产品的开发与应用，都为公司业绩提升奠定了良好的基础。
《阀门》：一直以来，国内执行器的国产率并不高，这其中有很多因素。那么常辅股份在执行机构国产化乃至开拓国际市场方面做出了哪些努力并取得了哪些成绩呢？
邵杰：
我国的核电站主要遵循美国标准和欧洲标准两大技术体系，使用的执行机构长期依赖国外进口，采购价格高、供应周期长、售后服务慢、监管难度大，特别是2018年中美贸易战后，还存在卡脖子问题。我们从2004年开始就根据核电设备国产化需求，分别与上海核工程研究设计院股份有限公司、中国核电工程有限公司和中广核核电运营有限公司联合研发了多项核电站1E级和非1E级阀门执行机构的科研课题，如：大型先进压水堆核电站CAP1400核级阀门用1E级直流电动装置项目、CAP1000电装国产化项目、“华龙一号”核级阀门交流、直流电动执行机构和气动执行机构项目、CAP非能动核电机组关键调试装置/工器具国产化及模块化集成研究项目、核电厂防火类风阀电动执行机构项目、堆芯中子通量测量系统电动阀项目等。这些项目，全部都已经结题、并通过了验收或鉴定，大部分已经应用于对应的核电项目，使用效果良好。
在智能型产品方面我们也参与了大型先进压水堆及高温气冷堆核电站常规岛智能型电动执行机构、超超临界火电机组电动执行机构和油气管道用56”Class900 全焊接球阀配套电动执行机构等国产化项目。这些项目中的产品，分别通过了由中国机械工业联合会、中国核能行业协会、中国通用机械工业协会组织的专家鉴定，可用于替代进口产品。
这些国产化项目的完成，解决了长期以来困扰电装行业的“卡脖子”问题，摆脱了第三代核电机组、超超临界火电机组和油气管道用电动执行机构基本依靠进口电装的现状，同时也为企业创造了良好的经济效益。
开拓国际市场方面，常辅股份积极响应国家一带一路的建设政策，通过参加国外大型展会，了解海外市场需求，推广常辅品牌。今年，常辅股份将会继续参加俄罗斯、中东、东南亚等地区展会，主动挖掘海外客户，争取获得更多国际市场的机会。