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光伏产业链里内卷最严重的是哪一个环节
光伏产业链中内卷最严重的环节是硅料(多晶硅)和组件,具体分析如下:
产能严重过剩
当前全球硅料产能已突破300万吨(中国占比90%),而2025年全球组件需求仅约667GW,产能利用率仅35%-40%,产能过剩达2倍以上。
全行业亏损
硅料价格跌至现金成本以下(含税价约3.2-3.8万元/吨),头部企业如通威、协鑫等均陷入亏损,部分企业连设备维护费用都难以承担。
政策干预迫切
行业协会多次呼吁减产,工信部拟通过能耗标准(如电耗≤53度/吨)淘汰落后产能,但收效有限。
价格战白热化
组件价格最低跌至0.68元/瓦(跌破现金成本),行业协会设定该价格为招标底线,但实际执行缺乏强制力。
质量风险加剧
低价竞争导致部分企业偷工减料(如使用低质玻璃),组件背面破裂等问题频发,损害行业长期信誉。
出口承压
海外市场对中国低价组件发起“双反”制裁,叠加本土产能崛起(如美国、印度),进一步挤压利润空间。
其他环节对比
辅材(逆变器、玻璃等)
头部企业仍能维持盈利(如福斯特胶膜毛利率领先行业),格局相对稳定。
硅料行业反内卷有什么动作
硅料行业在反内卷方面已采取或计划采取以下具体动作:
头部企业牵头减产通威、大全、协鑫等头部硅料企业通过延迟复产(如云南、青海项目)、提前检修或降低开工率(目前行业平均开工率降至30%-40%)主动控制供给。例如,7-8月硅料排产环比下降,部分企业开工率降至50%以下。
行业自律协议硅业分会组织企业签署限产协议,限制低价倾销,推动企业按成本线定价(现金成本约27-30元/千克),避免恶性竞争。
政府介入协调工信部召开光伏企业座谈会,明确要求治理低价无序竞争,推动落后产能退出。反不正当竞争法修订(10月生效)规定不得低于成本价销售,为行业提供法律依据。
能耗标准约束拟提高新建硅料产能能耗门槛(如53度电/千克),倒逼高成本产能退出。
头部企业联合收储通威、协鑫等计划成立合资公司,收购小产能并关停,减少无效供给。目前方案仍在推进中,需政策支持落地。
库存管控通过期货工具(如多晶硅期货上市)消化库存,减少现货市场压力。
下游企业配合组件企业(如隆基、晶科)减少低价招标,推动硅料价格传导。部分企业联合抵制低于成本价的硅料采购。
淘汰落后产能高电耗(>60度电/千克)或长期停产的产能(约100万吨)被认定为“僵尸产能”,逐步清退。
颗粒硅技术推广协鑫等企业推动低能耗颗粒硅技术,降低行业平均成本。
价格企稳硅料现货价从3.1万元/吨回升至3.6万元/吨(7月数据),但仍低于完全成本(约4万元/吨)。
执行难点收储方案需协调各方利益,部分企业现金流压力大,减产持续性待观察。
光伏反内卷重点投资标的
硅料(产能过剩最严重,政策整合预期强)
通威股份硅料龙头,成本优势显著,受益于行业收并购预期。
光伏玻璃(高能耗环节,减产自律效果显著)
BC电池技术(高效差异化,溢价能力突出)
隆基绿能BC技术量产先锋,二代产品即将放量。
爱旭股份ABC组件全球溢价显著,欧洲渠道优势明确。
设备与材料
帝尔激光(BC激光设备)、博迁新材(BC铜粉材料),受益技术渗透率提升。
2. TOPCon/HJT技术
钧达股份N型电池片龙头,产能利用率高于行业。
逆变器及储能:
阳光电源全球大储龙头,美国关税影响有限。
阿特斯美国储能系统出口占比高,本土化产能布局。
组件一体化:
晶科能源/天合光能东南亚产能规避贸易壁垒,享受海外高价市场。
胶膜福斯特(龙头地位稳固,海外胶膜需求增长)。
支架中信博(中东、拉美跟踪支架订单超预期)。
硅片/设备双良节能(硅片库存率先见底,盈利拐点临近)。
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