分析火箭核心环节的投资机会,以下是详细内容总结:
一、 汇报结构与核心观点
目的:向投资者汇报火箭制造产业链、国内主要参与者,并推荐值得关注的核心投资标的。
核心逻辑:中国与SpaceX在运载能力上存在巨大差距(预计2025年SpaceX运力是中国的20-30倍),未来中国火箭产业必将迎来大发展。投资应聚焦于产业链中核心、高价值量、高壁垒的环节。
二、 火箭制造产业链拆解
汇报将火箭成本结构作为切入点,详细分析了各组成部分的功能、成本占比、材料、工艺及发展趋势。
1. 成本结构概览(以液体火箭为例)
发动机系统:占比最高,约40%-60%,是决定火箭性能和可回收复用的关键。
箭体结构:占比约25%,包括整流罩、仪器舱、贮箱、级间段、尾段等。
机电系统与软件:占比约15%。
地面试验与燃料:占比约10%。
2. 各核心部件详解
整流罩
功能:保护卫星载荷,需具备气动、热防护及可靠分离能力。
成本:约占火箭总成本10%。
现状:国内尚无法实现可回收(SpaceX已实现)。
材料:轻质、高强、耐高温复合材料。
主要参与者:航天科技集团一院(国家队)、爱思达航天(民营领先企业,客户包括星际荣耀、星河动力等)。
仪器舱
功能:安装导航、控制、遥测、电源等设备,是火箭的“大脑”。
挑战:需抵御气动加热对内部仪器的影响。
推进剂贮箱
功能:储存液氧、液氢、甲烷等推进剂,既是贮存结构也是主要承力结构。
成本:约占火箭总成本15%-25%,且随着火箭直径增大,其成本和重要性提升。
材料与工艺:材料体系包括铝合金(如长征五号用铝铜合金、长征八号用铝镁合金)、复合材料、不锈钢(SpaceX星舰采用)。工艺涉及焊接、铆接、热处理等,质量要求极高。
发展趋势:向大直径、轻质高强度(如铝锂合金、复合材料)发展。
主要参与者:天兵科技、星河动力、光源探索、天源探索等。
级间段
功能:连接两个贮箱,传递载荷,也是各种管线、仪器的通道。
发动机(核心环节)
成本:占比40%-60%。
液体 vs. 固体发动机:
液体发动机:结构复杂、成本高,但推力大、运载能力强、可控性高、具备可回收潜力,是未来航天运载的主流方向。
固体发动机:结构简单、准备周期短,但难以回收复用,主要用于小卫星运载和军事领域。
液体发动机组成:包括推力室(喷注器、燃烧室、喷管)、贮箱、输送系统等。
关键技术:可回收技术、3D打印制造工艺以降低复杂性。
现状:国内专注于大推力、深度变推力、多次启动液体火箭发动机的企业较少,因多数民营企业选择自研。
推进剂
成本:仅占发射成本1%-3%。
主要类型:液氧煤油(技术成熟、成本低)、液氧液氢(能量最高、环保)、液氧甲烷(性能适中、清洁、来源广、便宜,是未来重要方向)。
尾段
功能:安装发动机舱,支撑火箭立于发射台。
成本:约占5%。
三、 成本对比:以SpaceX猎鹰9号为例
一次性使用成本:火箭制造成本约5000-6000万美元(其中助推器3000-4000万,二级火箭1200-1400万,整流罩600万),加上回收修复、运输、燃料、人员设施等,总发射成本较高。
可回收复用成本:复用后,火箭平均制造成本可降至约2000万美元,整体发射成本低于3000万美元,大幅降低。
四、 国内外发射服务价格对比
国内:长征系列火箭,低轨发射服务费约2.82万元人民币/千克,高轨约7万元人民币/千克。
国外(SpaceX):
一次性使用:低轨约2.28万元人民币/千克,已低于国内价格。
可回收复用:低轨价格可大幅降至约0.8万元人民币/千克,成本优势巨大。
结论:可回收技术是降低发射成本、提升竞争力的关键。
五、 我国火箭制造商与发射场格局
总体格局:国家队主导,民营企业多元化参与。目前在册商业火箭公司约35家(民营31家)。
主要火箭公司:
中国商火(中国航天科技集团商业火箭有限公司):国家队商业平台,提供一站式服务,正在研制可复用火箭(如长征十二号)。
中国长征火箭有限公司:航天科技一院下属商业品牌,推进长征十号系列可复用火箭。
蓝箭航天:头部民营公司,专注于液氧甲烷火箭(朱雀系列),计划2026年实现一子级回收,目标将发射成本降至2万元/千克以下。
天兵科技:发展快速的民营公司,拥有可重复使用液氧煤油发动机(天火十一号)。
中科宇航:混合所有制企业,研制力箭系列火箭。
星河动力:民营发射次数最多的公司,拥有智神星、智成星等火箭。
国家队核心研究院:
航天一院:长征系列火箭总体研制。
航天四院:固体火箭发动机。
航天六院:液体火箭发动机。
航天八院:承担多种型号研制,如可复用长征十二号(液氧甲烷)。
发射需求与市场:
2022-2024年,中国年发射次数在62-68次之间。
预计到2030年,年需发射卫星超3000颗(2024年仅257颗),市场规模将突破千亿元,产业链各环节需求巨大。
六、 核心投资建议
建议重点关注以下高价值、高壁垒的核心环节及相关标的:
发动机系统(成本占比50%,可复用关键):
核心标的:航天动力、西部材料。$航天动力(SH600343)$ $西部材料(SZ002149)$
箭体结构制造(成本占比25%):
核心标的:广联航空(承担国内大部分火箭箱体制造)。$广联航空(SZ300900)$
其他配套:
核心标的:豪能股份(机电系统)、斯瑞新材等火箭产业链核心公司。
七、 总结
系统梳理了商业航天火箭产业链,指出可重复使用是降本增效、提升国际竞争力的核心路径。在巨大的未来市场需求(卫星互联网等驱动)和与领先企业存在显著差距的背景下,发动机、箭体结构等核心环节的技术突破和产业化将带来重要的投资机遇。