工业母机相关企业
工业母机作为制造业的核心基础装备，其技术突破和国产化进程直接影响国家高端制造竞争力。（按细分领域分类）：
一、核心技术突破型企业
华中数控（300161）
核心优势：国产高端数控系统“国家队”，自主研发的“华中9型”AI数控系统精度达纳米级，应用于C919大飞机叶片加工，军工领域替代进度超预期。2025年Q1订单同比增长40%。
政策受益：入选工信部国产化专项，获国家制造业基金战略投资。
科德数控（688305）
技术壁垒：国内唯一实现五轴联动数控机床全自主化企业，整机自主化率85%，价格仅为进口1/3。毛利率超50%，航空航天领域核心供应商。
产能扩张：重庆基地2025年投产后产能将达3000台/年。
昊志机电（300503）
全球领先：电主轴龙头，五轴转台国产替代标杆，谐波减速器性能全球领先，为特斯拉、蓝箭航天供货。
二、全产业链布局型企业
秦川机床（000837）
产品覆盖：国内工业母机品类最全企业，涵盖齿轮加工机床、RV减速器等，国产化率60%。产品用于航空发动机制造，政策支持预期强。
基地建设：秦创原高档工业母机创新基地总投资10.53亿元。
海天精工（601882）
高端制造标杆：龙门加工中心占比超57%，ROE连续5年超20%。深度绑定中航工业、比亚迪，航空航天领域营收占比30%。
三、细分领域龙头
国机精工（002046）
双龙头地位：超硬材料（半导体砂轮）与精密轴承技术领先，军工领域优势突出。
恒而达（300946）
关键部件突破：解决直线导轨“卡脖子”问题，提升国产机床精度，产品拓展至CNC加工中心。
浙海德曼（688577）
精密加工专家：高端数控车床精度全球领先，人形机器人机床供应T链龙头，军工订单占比40%。
四、区域集群核心企业
浙东集群（台州、宁波、杭州、嘉兴）：占全国工业母机产值近五成，金属切削机床产量全国第一。代表企业：宁波精达（603088）：新能源汽车电机铁芯生产线技术领先。力准机械：国家级专精特新“小巨人”，非标定制母机标杆。
政策驱动：2026年工业母机高质量标准体系将建成，计划制修订标准300项+，国产数控系统市占率目标翻倍，央行提供2000亿专项再贷款（利率1.75%）。聚焦技术自主化与新兴需求（新能源、机器人）。
本号所述，皆属私论复盘，非为投资之策，诸君慎察。