从经典案例看中控如何颠覆传统软件行业（二）
$中控技术(SH688777)$ 中控技术25年会上，第一个客户分享的TPT案例，就是中石油榆林化工的乙烷制乙烯项目，此案例包含的信息极大，从高屋建瓴之国家战略高到行业AI重塑不可逆转的趋势，从中控极其超前的战略布局到AI生态颠覆传统行业，无不在其中体现。
乙烯技术水平不是衡量一个国家石油化工能力高低的标准。乙烯被称为“石化工业之母”，因其是石油化工最基础的原料，70%以上的基本有机化工产品由其衍生，直接支撑塑料、橡胶、纺织等数十个产业，覆盖从航空航天到日常生活的全领域工业发展的水平。
乙烷制乙烯相较传统的石脑油制乙烯，它有很多先天的优势。因为它流程短，产品的收率相较传统工艺提高两倍以上。榆林乙烯是国家第一套采用自主技术，自有原料的乙烷制乙烯装置，被列为国家示范工程。现在按照国家战略要求，制造业要向高端化、智能化方向改造。
但是乙烷制乙烯面临诸多挑战。
一、乙烷制乙烯装置及工艺难点重重
1.乙烯裂解生产条件苛刻，有高温和深冷环境，需要提前识别异常、快速定位原因并确定处置方案，以保障装置安全，传统方法依赖人工经验，响应滞后。
2.裂解炉投退（开—运作—停整个过程）是操作关键操作。从投炉到升温至理想温度平均需15小时，但升温过慢影响产能，过快则会导致一氧化碳大量生成，影响下游反应甚至造成产品不合格。且理想温度调整与一氧化碳浓度变化存在半小时的滞后，传统操作依赖人工等待反馈，耗时耗力且风险高。
（裂解炉是石油化工的核心装置，工作原理很简单，但过程极其剧烈：包括投料，把石油中提炼出的原料送进去。接着加热，在无氧、高压的环境下，用850℃高温快速“蒸煮”原料。原料大分子烃链“断裂”成小分子，产出以乙烯、丙烯为核心的各种基础化工气体，它们是制造塑料、化纤、橡胶等几乎所有石化产品的“母体”。）
3、裂解炉投退生产优化平衡点难以确定。传统经验操作难以达到最优，而采用传统RTO技术成本极高、运维复杂，有的需国外工程师定期现场校正，且模型静态，难以自适应。
二、TPT之AI生态平台轻松解决难题
榆林化工采用TPT，利用中控AI生态平台，构建了三个AGENTS（此处值得划线，TPT应对超复杂工艺生产了三个非常核心的AGENTS）.
1、TPT构建出异常预警AGENT 。实时监控生产参数与设备状态，实现对生产波动和潜在故障的 预测准确度达99.79% ，并自动生成处置方案，变被动响应为主动干预。
2、TPT对操作路径规划AGENT。基于TPT强化学习，提前实时预测一氧化碳浓度变化，在操作空间内动态优化理想问题的升温路径，在保证指标可控的前提下，给出最快达到稳态的路径。将升温时间缩短4～5小时，效率提升25%。
3、TPT构建操作优化AGENT 。在稳定运行阶段，评估装置状态，结合结焦速率预测，实时生成最佳操作建议，提升乙烯选择性。实现单炉乙烯收率提高0.373%。虽然百分比小，但单炉年净收益达315.5万元，整体年效益超1500万元。TPT直接替代了传统RTO，并能自动更新迭代，无需人工频繁维护。
三、颠覆行业，先颠覆自己
1、颠覆自己一众核心软件，中石油榆林化工的乙烷制乙烯项目是利用中控AI原生平台，中控TPT主动颠覆了在流程工业软件市场中的传统高价值产品线，特别是RTO、APC、APEX等优化核心软件，包括但不限制于下面的核心产品：
优化类软件：如APC先进过程控制、RTO实时优化，这是TPT替代最直接的部分。
模拟类软件：TPT具备高精度“状态孪生”和预测能力，能够部分替代或增强传统流程模拟软件的功能，替代中控自家流程行业最领先的且处于国际领先水平的APEX。
控制类软件：TPT通过生成控制策略和Agent，可实现闭环智能控制，重构并升级了传统PID控制、先进控制等模块的应用模式。
预测与评估类软件：TPT的预警、寿命预测、健康度评估等功能，正在替代传统的设备预测性维护、性能监控等独立分析软件。
2.自身高价值软件首当其冲：在流程工业中，RTO（实时优化）、APC（先进过程控制）和APEX（流程模拟与设计平台）之所以被称为“皇冠上的明珠”，是因为它们代表了工业软件领域技术最复杂、价值最高、壁垒最深的巅峰，直接决定了工厂的核心竞争力、经济效益和安全生产水平。
流程模拟与设计平台的APEX软件需要深刻理解复杂的物理化学反应，并解决大规模非线性方程的求解问题。其核心算法和庞大的物性数据库，构成了极高的技术壁垒。长期以来，全球只有一两家公司如AspenTech掌握，是典型的 “卡脖子”技术。
中控技术的APEX流程工业过程模拟与设计平台，其技术水平和应用效果已达到国际先进水平，并在特定领域领先。
实时优化软件RTO，在APEX建立的稳态模型基础上，结合实时市场价格、原料成本、设备约束等，以整体效益最大化为目标，每分钟甚至每秒计算并给出全厂最优的操作条件，如温度、压力、流量设定值。
而先进过程控制的APC软件接受位于RTO指令，又在基础控制软件PID之上。它接收RTO的优化设定值，通过多变量预测控制等算法，协调多个阀门、设备，平稳、精准地让复杂生产运行在最优路径上。中控技术APC连续多年国内市场占有率第一名。
这些软件长期被霍尼韦尔、艾默生、AspenTech等欧美巨头垄断，是最核心、最难替代的工业软件。当然，TPT的意义远不是国产替代，是弯道超车，更是全面超越。
四、TPT2打开难以想象的上行空间
一套传统海外的RTO的软件授权、实施和长期维护费用可达数千万元人民币，并且严重依赖国外专家。此外，RTO的部署和维护成本非常高，需要国外工程师定期若干月甚至一两年到现场重新校正模型和参数，所以，RTO（实时优化）软件几乎只能用在核心流程工业领域。 而TPT通过“AI+机理”的融合，降低对完美机理模型的依赖，提高自适应性，并探索订阅制等更灵活的商业模式，旨在让RTO级别的优化能力，未来能够下沉到更多价值密度稍低、工况更灵活的流程工业场景中如精细化工、生物制药等。
这位TPT打开了难以想象的上行空间，但更重要的是，TPT对流程工业软件市场的颠覆在于： 重塑了产品形态，用1个TPT替代N个烟囱式、功能固化的软件，转向统一的、可生成的智能体平台。
此外，中控技术从自动化产品与工业软件提供商，向流程工业AI操作系统与生态平台运营商演进。让第三方开发者和企业用户都能基于TPT平台创建智能应用，从而重构整个工业软件的价值创造和分配体系。而中控无疑是这个价值重构生态体系最为核心所在。
风险提示： 公司未来能否实现这一颠覆目标 ，需要组织能力跨越式提升 、需要研发人员大力扩张 、数据标注团队的扩张 、大量AI项目跨专业优化专家，这些非短期可以完成 。虽然中控技术UCS+TPT有先发优势，但竞争对手也会进入，投资者需要关注竞争风险。最关键的是，未来中控技术即便有数千套甚至万套的项目部署，但对TPT的泛化能力 ， 稳定性和安全性都是极限考验 ， 一旦出现重点问题 ，对其市场将是毁灭式打击 。
$安科瑞(SZ300286)$ $澜起科技(SH688008)$
注：本人写的中控技术所有文章皆是来源于官方或权威第一手资料，都是经过个人反复学习后编辑而成。由于投资中控过程中苦于无人交流，特别是早期，中控技术鲜有人关注和讨论，无奈之下，只能把所有学习及思考的过程一一记录，为的是整理自己投资逻辑，更是为见证又一个伟大企业的诞生。
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