从 “应替尽替“国家战略看中控技术TPT核心生态平台加速渗透

中控技术(SH688777)$

软硬件”应替尽替“是国家层面的既定顶层战略，对流程工业而言，从自动化控制系统到AI生态平台的加速替代推进， 对中国60万亿产值流程工业AI重塑而言，更是涉及到国家战略安全。25年中控技术公开的二个案例意义非常重大，它不仅仅是为TPT打开了市场空间，更是从国家战略层面奠定中控技术AI核心生态地位。

资本市场没有解读这个重大意义，为此特意分享个人观点。

一、25年11月完成的中国石油抚顺化工63套海外品牌更换为中控技术DCS事项， 意义重大：

1、规模之大：被替换的包括中石油抚顺石化的 5个生产厂区，共计 63套国外控制系统，被换品牌可能包括霍尼韦尔、艾默生等国际品牌。涉及到 I/O点53,368个， 机柜509面。这次替换涵盖 DCS、SIS（安全仪表系统）、GDS（气体检测系统）、CCS（压缩机控制系统） 等多个系统。

2、具有强烈的政治和行业示范效应：这次大规模更换在流程工业改造史上极为罕见，是对国产系统可靠性、兼容性和工程能力 的极限考验，无疑树立了中控技术自主可控的标杆：这是国家队在核心生产装置上，对国外控制系统进行 大规模、成体系国产化替代 的典范，项目40天完成，数据零丢失、业务零中断、智能全升级，实现了多项行业引领性突破。

3、抚顺石化项目提到：中控技术通过打造统一的数据平台与智能中枢，实现了从底层设备到上层运营的全面数据贯通。实质上这为抚顺石化提供了统一的新数据平台，为后续的TPT提供高质量时序数据。

二、25年4月投产千亿投资的山东裕龙石化炼化一体化项目,这是个2000万吨/年炼和300万吨/乙烯的世界级超大型项目。裕龙石化是一个完整的炼化一体化项目。中控技术为其提供了80套从DCS到SIS到GDS控制系统，覆盖从常减压到乙烯、化工的全流程。可以说，这个项目是中国高端装备制造业和工业软件产业 在关键领域实现自主可控的标志性成果。它为此后所有国家重大工程全面采用国产系统，扫清了最后的障碍。

三、除了中石油这样的巨头央企，还有兴发集团这样的国企，替换得更是彻底。

兴发集团旗下兴瑞化工，公司将原有至少三个不同品牌的进口DCS系统升级替换为中控技术的 UCS（通用控制系统）+TPT,这次属于国内流程工业上首次实现五个不同类型装置的统一管控，打破了传统进口系统多品牌难以整合的壁垒。在过去很长一段时间，流程工业尤其是化工、石化的核心装置控制系统长期被霍尼韦尔、艾默生、西门子等几家巨头垄断，形成了 “一个工厂，多个品牌，数个信息孤岛” 的行业常态。不同品牌之间整合难度极大、成本极高，用户被深度绑定。而兴发集团这样的国企，在国家顶层战略的支撑下，为中国央企，国企采用SUPOS+UCS+TPT这样最彻底，从底层数据系统做起的终极AOP给出了方向。

四、在之后的290亿的中国石油独山子石化 +500亿的 蓝海新材料的国家级项目中， 中控 UCS系统在这两个超大型石化项目中成功应用，标志着中控控制系统+AI生态平台在技术最复杂、规模最大、可靠性要求最高的现代石化项目 上，实现了对国外品牌的 标杆性替代。还有300亿的河南金海氟硅新材料项目，国家管网金坛盐穴储气库项…….

中国要做到流程工业AI重塑自主可控，底层自动化控制系统和相关软件必须“应替尽替”，对中控而言，这意味着不仅仅要更换大量的老旧控制系统，更要更换大量的海外品牌软硬件。

可以预见，AI技术革命给流程工业带来了巨大的重塑机会，中控技术AI生态平台更是解决了流程工业几个痛点。正如中控创始人褚健判断，AOP正如自动驾驶的L3/L4, 几年之后将大规模普及，如果这样，“应替尽替”更是给中控技术提供了一次莫大的加速推进器。

“应替尽替”意味着对国内流程工业存量28万套自动控制系统而言，中控在不断巩固自己“半壁江山”的基础上，依旧可以不断开疆拓土，但更意味中控的AI生态版图会远比之前设想的大。