$国亮新材(BJ920076)$ 在今日举行的北京国际商业航天展览会商业航天产教融合新生态论坛上，蓝箭航天朱雀三号总设计师张晓东表示，2026年将进一步为返回一子级的重复使用技术验证提供支持，“主要是进一步开展飞行数据的分析，重点开展再入极端气动力/热环境下的热防护、结构设计技术攻关；其次火箭要再次开展一子级回收试验，通过飞行数据调整固化回收复用状态，同时支撑卫星互联网星座组网应用发射；同时要开展一子级回收复用下的常态化运载发射技术研究，重点开展回收后维修维护与可靠性保证等相关技术攻关。”(财联社)
国亮新材全资子公司先进的复合陶瓷材料主要用于商业航天火箭重复回收！
有。陶瓷复合材料（特别是陶瓷基复合材料，CMC）在商业航天领域已有非常重要的应用，主要用于解决耐高温和轻量化两大核心问题。
为了让你更清晰地了解，我将它的主要应用整理如下：
1. 热防护系统 (TPS)
这是陶瓷复合材料最核心的应用之一，用于保护航天器返回大气层时免受上千度高温的灼烧。
· 应用场景：可重复使用火箭、太空飞机、返回舱的防热大底、热防护瓦。
· 材料优势：相比传统金属，CMC密度低、隔热性好、能承受更极端的温度反复使用，是实现低成本可回收火箭的关键。
· 案例：美国Sierra Space公司的“追梦者”太空飞机，就采用了新型C/SiC陶瓷基复合材料热防护瓦。国内商业火箭公司也在研发用于液体火箭的CMC防热大底。
2. 卫星与光学载荷结构件
利用其“轻量化”和“尺寸稳定”的特性，制造卫星的精密部件。
· 应用场景：卫星的镜筒、支架、反射镜等光机结构件。
· 材料优势：密度低（可减重50%以上）、刚性好、热膨胀系数极低，确保在太空极端温差下结构不变形、成像精准。
· 案例：国内企业制造的碳化硅陶瓷基复合材料镜筒，已多次成功应用于遥感卫星，大幅降低了发射成本。也有企业实现了3D打印碳化硅反射镜在轨应用。
3. 推进系统
应用于先进推进器内部，直接承受高温等离子体。
· 应用场景：电推进（如霍尔推进器）的放电室腔体等关键部件。
· 材料优势：耐高温、抗等离子体溅射腐蚀、电绝缘性好，能显著提升推进器效率和寿命。
· 案例：中国“天宫”空间站的霍尔推进器，就使用了氮化硼陶瓷基复合材料