GB300芯片的生产,关键流程环节各厂家的衔接闭环链条。
一、整体协作流程与顺序
二、分企业定位与环节衔接
- 定位:
- 散热冷头:独家供应直贴式液冷板(Cold Plate),适配单颗GPU 1400W散热需求,解决高功耗瓶颈。
- 老化测试:提供液冷测试平台,模拟高负载工况验证芯片稳定性(从H100延续至GB300)。
- 环节衔接:
- 输入:接收英伟达的芯片散热参数,定制冷头设计。
- 输出:向台积电提供经测试后的芯片+提供测试设备。
- 闭环验证:芯片级老化测试,测试后物料直接作为芯片封装的一部分,确保散热效能达标。
- 定位:负责GB300的4NP工艺晶圆制造及CoWoS-L先进封装,集成288GB HBM3E显存,支持单卡1400W高功耗设计。
- 环节衔接:
- 输出:向cooler master交付封装后的GB300芯片模块。
- 衔接下一环:芯片模块直接交付鸿海用于液冷系统组装。
- 定位:
- 核心组件:供应占液冷成本35–40%的冷板模组、快接头(UQD) 及歧管系统,单机柜UQD用量达252对。
- 技术优势:快接头设计替代传统连接器,支持机柜级冷却液高效分配。
- 环节衔接:
- 输入:基于淳中科技的冷头接口设计液冷模组。
- 输出:直接向鸿海交付液冷系统组件,用于整机集成。
- 定位:
- 垂直整合:提供80–90%非GPU组件(含PCB、电源、机柜),整合台积电芯片、淳中冷头、Cooler Master液冷模组。
- 整机制造:承担GB300服务器70%以上代工订单,生产NVL72机柜(单价超400万美元)。
- 环节衔接:
- 输入:接收所有上游组件(芯片、冷头、液冷、PCB等)。
- 输出:完成整机组装测试,通过后发货至客户(如谷歌、AWS)。
- 散热瓶颈:单卡1400W功耗导致传统风冷失效 → 淳中冷头+Cooler Master液冷系统协同降低热阻,支持持续超频。
- 量产时效:高阶HDI PCB产能紧张(胜宏科技泰国基地未投产) → 鸿海提前锁定沪电股份、胜宏科技产能,确保PCB供应。
- 成本控制:液冷系统推高整机成本 → Cooler Master自产快接头/歧管,鸿海垂直整合压缩非核心件成本。
GB300的协作链条是 “技术-制造-集成”的黄金组合:
- 台积电以先进封装奠定性能基础,淳中科技保障散热与可靠性,Cooler Master突破高功耗散热瓶颈,鸿海实现大规模交付与成本优化。
- 四者形成 “芯片→散热→液冷→整机→交付” 的闭环,推动GB300在2025年Q3量产落地,满足全球AI算力爆发需求。
$淳中科技(SH603516)$ $麦格米特(SZ002851)$ $胜宏科技(SZ300476)$ @数字8514487766 @轮回666 @全球通 @年大 @行中衡