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轻量化是AI眼镜从“尝鲜品”走向“日常必需品”的关键门槛。目前主流AI眼镜重量集中在40g-50g区间,相比普通眼镜(15g-30g)仍有明显负担。行业普遍认为50g是用户长期佩戴的舒适度分水岭,而理想目标是将重量控制在30g-40g以内。为实现这一目标,产业链正在通过SiP封装、硅碳负极电池、Micro LED光波导及结构材料优化等多种技术路径进行突围。
根据2025年的市场数据,AI眼镜主要分为“无显示(音频/拍摄)”和“有显示(AR+AI)”两大类,后者因集成光学模组通常更重。
表1:2025年主流AI/AR眼镜重量与规格对比

AI眼镜的重量主要源于硬件堆叠与功能需求的矛盾,核心增重环节包括以下四个方面:
矛盾点:AI功能(尤其是视觉识别和实时翻译)和显示模块的高功耗需要大容量电池支持。为了保证全天候使用或至少数小时的续航,电池容量通常需达到300mAh-600mAh,导致体积和重量增加。
现状:电池及电源模组在整机重量中占比较大,且直接影响镜腿的厚度和平衡感。
增重原因:带显示功能的眼镜需要集成光机(如Micro LED、LCoS)和波导片。全彩显示方案通常比单色显示方案更重,双目显示比单目显示更重。
影响:光学组件不仅增加了前框重量,还导致重心前移,压迫鼻梁,影响佩戴舒适度。
热设计:随着AI算力提升(如高通AR1 Gen 1芯片),芯片功耗增加(TDP从0.5W升至2W),需要额外的散热结构(如石墨片、金属散热件甚至微型风扇)来防止镜腿过热烫伤皮肤,这直接增加了结构重量。
PCB主板:为了集成SoC、存储、通信模块,主板面积和层数的增加也会带来重量负担。
堆叠:摄像头、麦克风阵列、扬声器、触摸板等传感器的集成需要复杂的内部结构支撑。
材料:为了保证强度和质感,部分产品使用了金属材料,相比纯塑料材质更重。
为了突破“不可能三角”(重量、续航、功能),产业链上下游正在采取以下措施:
原理:将处理器、存储器、传感器等多个芯片集成在一个封装体内,大幅减小主板面积和体积。
效果:SiP技术能有效降低电子元器件占用的空间和重量,是AI眼镜轻量化的关键工艺方向。例如,Apple Watch和AirPods均大量采用SiP技术来实现极致紧凑设计。
高密度电池:采用硅碳负极电池(如小米AI眼镜),相比传统锂电池能量密度更高,在同等容量下体积更小、重量更轻,或在同等重量下提供更长续航。
分体式/换电设计:
双电池/充电仓:利用充电镜盒补能,减小眼镜本体电池容量(如Ray-Ban Meta电池仅160mAh左右),依赖充电盒实现全天候使用。
可换镜腿:如夸克AI眼镜采用可热插拔镜腿设计,通过更换电池模块来解决续航问题,从而降低单次佩戴重量。
技术选型:相比LCoS或Micro OLED,Micro LED + 衍射光波导方案具有体积最小、亮度最高、功耗最低的优势,是实现轻量化AR眼镜(<50g)的首选路径。
做减法:部分产品(如Even Realities G1)放弃全彩显示,采用单绿色显示,大幅降低了算力需求和光学模组重量,成功将重量控制在37g。
超轻材料:使用航空级镁铝合金、钛合金或特种工程塑料(如Ultem),在保证强度的同时减轻结构重量。
重心平衡:优化前后配重比(如将电池后置于镜腿末端),减少鼻梁压力,提升主观佩戴舒适度。
超细设计:通过定制小型化器件(如扬声器),实现超细镜腿(如7.5mm)和超薄镜框。
策略:将复杂的AI大模型推理任务(如多模态识别、翻译)转移到手机或云端处理,眼镜本体仅保留基础采集和传输功能。这降低了对本地SoC算力和散热的要求,从而间接减重。
当前AI眼镜行业正处于从“功能堆叠”向“体验优先”转型的阶段。40g-50g是目前技术水平下的主流重量区间,但距离用户无感佩戴的30g目标仍有差距。
未来1-3年,随着SiP封装普及、Micro LED成熟以及固态电池/硅碳负极电池的应用,预计全功能AI眼镜(带显示)的重量有望下探至40g以下,真正实现全天候佩戴,从而推动市场爆发。