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新乡化纤：绘就从传统制造到绿色智造发展新图景 | 砥砺40年，讲述中国纺织故事（十一）

原创 席萍 中国纺织报
2025年10月15日 12:58 北京 3人 星标
编者按
2026年，《中国纺织报》社将迎来创刊40周年。40载风雨兼程，《中国纺织报》始终与中国纺织行业携手同行，见证了其在改革开放浪潮中砥砺奋进、走向世界、由大变强的光辉征程。
值此之际，本报特别推出“砥砺40年，讲述中国纺织故事”系列报道。我们将聚焦行业领军企业，重温与《中国纺织报》一同成长的企业故事，忆往昔峥嵘，展未来宏图。
从传统制造到智能制造，从规模扩张到绿色转型，新乡化纤股份有限公司（以下简称“新乡化纤”）成立65年来，在发展中蹄疾步稳，不断焕发出新的活力。尤其是近年来，企业以技术突破重塑行业格局，先后研发出菌草纤维、首赛尔纤维、瑞赛尔纤维三大新品，成为生产和研发再生纤维素长丝和氨纶的领军企业，是行业发展的重要见证者与参与者。
“目前，我们的三大再生纤维素纤维新品已陆续投产；‘白鹭’牌再生纤维素长丝出口量占同行业出口总量的45%以上。”新乡化纤总经理季玉栋接受《中国纺织报》记者采访时表示，企业坚持以创新、担当的精神，努力走出探索新质生产力的进取之路。
技术破壁向新发力
“从实验室里艰难探索的‘一个锭一根丝’，到如今千吨级的规模投产，我们的三大再生纤维素纤维项目实现了从无到有、从小到大的跨越式发展。”季玉栋表示，作为我国生物基纺织原料的领军者，新乡化纤以项目驱动升级，依靠科技创新引领企业发展。
从建厂初期的年产能不足万吨，发展到再生纤维素长丝15万吨、氨纶21万吨，新乡化纤在做大布局中，化产能为势能，实现了跨越式发展。
2022年，公司研究掌握了由菌草制备浆粕并进行纺丝的相关技术，拥有了菌草浆粕和菌草纤维等发明专利，用菌草制成的产品具有天然抗菌和抗病毒性能，可自然降解，是体现时尚、健康、绿色的一种新型纤维。菌草纤维开启了纤维素纤维原料新途径。
摄影 席萍
公司与中国科学院过程工程研究所合作研发了离子液再生纤维素纤维制作关键技术，实现了首赛尔纤维产业化，是再生纤维素长丝行业的一项颠覆性革新。
公司还与中国纺织工业联合会共同开展了“旧衣零抛弃”城市专项行动，瑞赛尔纤维项目推进了酒店布草等废旧纺织品回收再利用；与中国科学院大连化学物理研究所、东华大学等多所高校和科研院所建立了产学研合作联盟，有效提升了公司创新研发能力。
近年来，新乡化纤聚焦绿色创新和功能性纤维的发展方向，向“新”发力，以“新化学”厚植纤维行业新质生产力，以绿色新产品引领消费升级，依托创新平台与产学研合作载体，不断塑造发展新动能、新优势。在氨纶领域，先后研发生产出耐氯性、耐高温性等差别化氨纶产品，逐步探索生物基氨纶的研发生产。在再生纤维素纤维赛道，菌草纤维、首赛尔纤维和瑞赛尔纤维共同构建起“原料来源持续化、生产过程绿色化、资源利用循环化”的全产业链闭环式绿色低碳生产体系，推动纺织行业实现蝶变。
数智互联提升质效
“目前，我们的能源管理平台可实时优化碳排放，AI视觉系统已实现丝筒缺陷360度自动识别。我们的智能工厂已投产13条智能分拣线、7个智慧化仓库，产能提升了50%。”季玉栋介绍。
2024年，新乡化纤以“单台设备自动化、整套生产线智能化、综合管理智慧化”作为重要支点，扎实推进公司数字化转型。数智中心的落成，实现了生产关键数据、设备运行状态的实时采集与应用，使新乡化纤加快由“业务驱动型”向“数据驱动型”转变。
新乡化纤以创新与智造提效，夯实高质量发展根基。公司坚定沿着“创新引领、数字赋能、绿色转型”发展方向，不断探索和突破，装备技术持续迭代升级，通过再生纤维素长丝、氨纶生产的智能化提速，生产效率显著跃升，两大产品单位能耗同比平均下降11.5%。
新乡化纤对产品品质的追求臻于至善。在“转观念、梳流程、重创新、再提升”过程中，公司聚焦长丝满筒率、氨纶AA率攻坚，狠抓精细生产、精准销售、精心服务，产品质量与客户满意度大幅提升。公司始终把创新摆在发展全局的首要位置，自主研发的新型连续纺丝机效率提升30%以上，公司与郑州中远氨纶工程技术有限公司合作研发的氨纶纤维生产线，其装备技术和智能化程度达到国际领先水平，荣获中国纺联科技进步一等奖。
公司以“纤维智造”为使命，以“数智互联”为引擎，将云平台、工业互联网、大数据等前沿技术深度融入生产，加快大规模装备更新，提升了产品质量和生产效率。不断构建数字化工厂新生态，在数智互联中加快AI技术在企业的落地应用，突破新旧动能转换的技术瓶颈，逐渐由传统制造转向智慧生产的数字化工厂，为“黑灯工厂”的打造奠定技术基础。公司先后荣获“全国智慧企业建设创新案例”“河南省大数据产业优秀标杆企业”、“河南省‘数字领航’企业”等多项荣誉。
循环经济创造未来
新乡化纤坚定“创新引领、数字赋能、绿色转型”发展方向，努力突破原料瓶颈，培育新质生产力和首发经济新业态。目前，新乡化纤的零碳再生纤维素长丝实现减碳21%，零碳氨纶实现减碳9.2%,为循环经济提供“白鹭方案”，赢得了行业的认可。
新乡化纤总工程师、白鹭新材料研究院院长谢跃亭（右一）介绍企业绿色纤维发展成果。
季玉栋谈到，在新乡白鹭生物基新材料中试产业园内，全球首创菌草新材料生产线、全球首套离子液纺丝生产线以及凤泉厂区的全球首套DT溶剂法纺丝生产线都于今年上半年相继建成投产；与中科院大连化物所合作的菌草半纤维素制备糠醛及四氢呋喃的生产技术已经进入中试工程的设计阶段，预计在今年年底前进行设备安装，这是公司将菌草综合利用，打造生物基氨纶乃至生物基化工的新起点。
在加快研发创新过程中，新乡化纤正在全力以赴抓好新乡白鹭生物基新材料中试产业园投产后的新品生产、销售及标准制定等工作；持续聚焦产品质量，夯实过程管理，发挥品种功能，打造硬核产品，丰富品牌新内涵；稳步推进高端化、智能化、绿色化升级强链，不仅“求量”“求速”,更要“求质”“求效”。
季玉栋谈到，展望“十五五”，新乡化纤还将进一步探索使用菌草浆、循环再利用棉浆、废旧纺织品再生浆粕等非木原材料开发下一代纤维素产品，在2035年实现公司非木源纤维素原料占比达80%；推动循环再利用氨纶、生物基氨纶的技术开发及产业链配套；推动离子液体法再生纤维素长丝、DT复合溶剂纤维素纤维等颠覆性创新产品技术延伸，稳步推进构建原料来源可持续化、生产过程绿色化、资源利用循环化的现代化低碳闭环生产体系建设，织就行业高质量发展的锦绣未来。