双箭股份一投资笔记(3)研发投入篇
在国内生产输送带的企业超过300家、市场处于充分竞争的环境中，当前供给过剩导致价格战、利润压缩等问题凸显。此时，技术创新能帮助企业突破同质化竞争，通过提升产品附加值、满足个性化需求，可以构建差异化竞争优势。本篇投资笔记梳理行业产能及企业研发投入
一、输送带行业产能
1. 产能规模统计 (2024年数据)
全球输送带年产能：约18亿平方米
中国输送带年产能：9.5亿平方米（占全球53%）
行业产能利用率：约60-70%（2024年行业平均）
—产能构成：
▪ 钢丝绳芯输送带：35%
▪ 织物芯输送带：50%
▪ 特种输送带：15%
2.重点企业产能情况(2024年数据)
第一梯队（>5000万㎡/年）：双箭股份、浙江三维等5家
第二梯队（2000-5000万㎡）：约15家
第三梯队（<2000万㎡）：超200家
2020-2024年行业新增产能：2.8亿平方米
3.产能扩张驱动因素
政策驱动 ：智能制造示范项目补贴 、环保技改专项资金 、 地方产业扶持政策
市场驱动 ：头部企业市场份额争夺
技术驱动：新材料应用、绿色制造技术升级
在建产能：约1.2亿平方米（主要来自头部企业扩产）
4.行业内卷程度
行业产能利用率：约60-70%，产能>需求
产能过剩风险传导路径：价格战加剧、库存周转延长、中小企业退出加速。
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二、双箭股份研发投入统计
1.研发投入金额及占比
2024年度公司研发投入金额为8,683.15万元，较2023年的8,875.30万元略有下降，降幅为2.17%。研发投入占营业收入比例为3.20%，较上年的3.42%下降0.22个百分点。
2. 研发人员构成
截至2024年底，公司研发人员数量为136人，较2023年的132人增加3.03%，占员工总数的5.15%。
研发人员学历结构中，本科及以上学历占比55.15%，其中博士1人，硕士4人，本科70人，其他61人。
3.研发支撑体系
①平台资质：依托国家级博士后科研工作站、国家高新技术企业等平台，拥有国内领先的物理、化学、机械性能检测实验室。
②产学研合作：与国内外科研机构合作，加速技术转化；2024年获桐乡市重大科技攻关项目1项。
4.研发项目进展
已完成：
• 一种改性硅藻土橡胶的开发与产业化：用低成本硅藻土替代白炭黑，实现产业化，降低橡胶材料成本，兼具环保属性
• 三元乙丙基醇解液固化U型橡胶输送带：解决醇解液运输中输送带脱胶问题，研发耐酸碱覆盖胶与高黏合芯胶，延长使用寿命
• 基于气孔布置方式 的气垫输送带，提升气垫输送机抗偏性 多排布孔设计，产生横向力阻碍跑偏
• 环保 RoHS 型密闭 大运量管状输送带：满足大管径环保需求 材料通过RoHS检测，适配低能耗管带机
项目已完成调试，处于鉴定阶段:
• 高模轻量芳纶纤维阻燃输送带：芳纶纤维为骨架，具备耐冲击、轻量化特性，已完成调试待鉴定。
• 低碳型改性溶聚丁苯胶输送带：低滚阻、高耐磨，降低碳排放，进入鉴定阶段。
• LCP输送材料开发与智能化技术：结合液晶聚合物与智能化，处于车间中试与配方验证阶段。
试验阶段项目（4项）
包括高模量防撕裂钢丝绳芯输送带、低延伸防撕裂CFW输送带、改性石墨烯抗腐蚀芳纶输送带、耐划裂液晶聚芳酯输送带
均已完成配方设计与样品检测，聚焦提升产品核心性能。
5.研发与业务联动
• 适配新产能：支撑台升科技“年产6000万平方米智能型输送带项目”一期投产，研发适配高效产品。
• 响应行业趋势：围绕“双碳”与智能化，开发节能环保、适配智能输送系统的产品，抢占绿色转型市场。
• 巩固龙头地位：作为输送带国标主要起草单位，持续研发助力维持“中国输送带十强”之首地位，提升技术壁垒。
输送带这种较为内卷的行业里，不搞研发就只能拼价格、赚辛苦钱。现在就是得继续保持研发投入稳定性，通过技术创新提升产品附加值，应对市场竞争压力。