力星股份：高精度G5级滚动体产品破局商业航天，精密制造国产替代可期
近年来，公司聚焦高端化转型，重点开发氮化硅陶瓷球等产品，成功切入商业航天、人形机器人等战略新兴赛道，打开第二增长曲线。
公司核心产品之一为G3/G5级高精密氮化硅陶瓷球，尺寸覆盖0.4mm-8mm常规范围，其中商业航天领域主力产品尺寸集中于0.6mm-9.525mm，精度等级达G5级标准，具体指标为真圆度误差≤0.13μm，表面粗糙度≤0.014μm，远超传统钢球精度水平。该产品为高端精密制造核心部件，广泛应用于商业航天、人形机器人、工业母机等领域，其中商业航天场景主要适配火箭涡轮泵轴承、卫星姿控系统等关键部件。
商业航天场景对部件极端环境适应性要求严苛，火箭涡轮泵需在1200℃以上高温、超20000转/分钟高转速环境下运行，卫星姿控系统需抵御太空微振动与-270℃至1200℃的极端温差。公司氮化硅陶瓷球凭借优异性能完美适配上述需求，适配卫星长期在轨运行需求。
公司氮化硅陶瓷球已通过下游轴承厂商配套进入商业航天核心供应链，覆盖火箭与卫星两大关键场景：
1.火箭端：核心应用于火箭涡轮泵轴承，该部件是火箭发动机的“心脏”，公司产品凭借高转速、耐高温特性支撑可回收火箭反复使用，已间接配套蓝箭“朱雀二号”等国内首款可回收火箭项目（洛轴是神舟系列飞船轴承的独家供应商，而力星股份自2018年起即为洛轴提供精密陶瓷球，2024年10月更被授予“战略供应商奖”。）；
2.卫星端：适配卫星姿控系统的动量轮、太阳翼驱动机构，凭借高精度与稳定性保障卫星姿态控制，已间接配套神舟系列飞船的发射系统与测控系统轴承。
随着可回收火箭技术成熟与低轨星座组网加速，商业航天市场迎来爆发期。据测算，氮化硅陶瓷球在单枚商业火箭中的配套价值约300万元，若2027年国内商业发射量突破千次，仅火箭配套轴承陶瓷球领域即可形成数十亿级年度增量市场。同时，低轨星座计划发射数万颗卫星，卫星姿控系统对高精度滚动体的需求将同步爆发，为公司带来持续增长动力。
公司通过“烧结→粗磨→精磨→初研→精研”五大核心工序实现G5级精度量产，真圆度误差控制在0.13μm以内，该技术打破日德企业在航天级陶瓷球市场的垄断，填补国内G3/G5级超精密滚动体国产化空白。
公司于2025年3月奠基金燕精密滚动体二期项目，总投资约1.3亿元（精确金额12,935.42万元），规划2026年4月正式投产，投产后将实现“年产300亿粒微小型静音钢球+G5级陶瓷球规模化生产”，可同时满足商业航天“小批量、高可靠”与机器人领域“大批量、高精密”的双重需求，彻底解决当前小批量生产的产能瓶颈。
截至2025年12月，公司明确表示氮化硅陶瓷球产品处于小批量生产和样品认证阶段，主要应用领域已覆盖工业母机、精磨机床高转速主轴轴承、新能源汽车电驱系统等，商业航天领域的样品认证工作同步推进。公司通过投资者互动平台披露，相关产品的技术参数与性能已通过下游核心客户的初步验证，为后续规模化供货奠定基础。