$科隆新材(BJ920098)$ #雅江# #真雅江概念股#
矿山法（新奥法）配合液压支架支护的方案具有显著合理性，与常规爆破法相比存在以下核心差异及优势：
地质适应性对比
矿山法+液压支护：
适用于断层破碎带、高地应力区（如雅江穿越的17条断裂带）。通过液压支架（如科隆新材产品）实时调节支护强度，可动态应对岩爆、瓦斯溢出等风险，减少围岩扰动。类似技术已在两河口水电站智能支护中验证，实现围岩变形控制精度±5mm。
整体爆破法：
大断面爆破易引发围岩失稳（如两河口水电站施工中曾因爆破导致边坡位移超警），且在埋深3000米的高地应力区可能加剧岩爆风险。
生态与安全效益
液压支护优势：
① 减少爆破振动对生态敏感区的影响（如保护雅鲁藏布大峡谷生物多样性）；
② 降低施工粉尘和有害气体扩散，改善作业环境（高海拔地区通风难度大）；
③ 湖南平江抽蓄工程采用类似技术后，人员投入减少67%，实现“零伤亡”施工。
爆破法局限：
大规模爆破产生强烈振动波，可能扰动山体稳定性，并增加高原冻土区融沉风险。
技术经济性分析
矿山法综合成本更低：
虽初期设备投入较高（液压支架系统），但可减少超挖量（传统爆破超挖达30cm，矿山法控制在5cm内），节省混凝土支护量1.2万方/公里，缩短工期30%（参考平江斜井工程效率提升3倍）。
爆破法隐性成本高：
支护修复费用占工程总成本15%以上，且高原地区哑炮处理、安全监测等附加投入显著。
科隆新材的工程适配性
其液压支架产品具备两项核心技术：
① 恒阻大变形支架：吸收岩爆冲击能量35%以上，适应雅江高地应力条件；
② 智能压力反馈系统：实时匹配围岩形变，精度达0.1MPa（类似系统已在两河口水电站智能大坝应用）。
需针对性改进：针对50°倾角隧洞（如雅江部分标段），需整合平江抽蓄工程中的 “防溜控制技术”（锚固力9000千牛）。
结论
雅江水电站隧洞工程更宜采用 矿山法+智能液压支护 方案，尤其在断裂带和生态敏感区。科隆新材等技术供应商需与施工单位协同创新（如开发倾角自适应支架），而爆破法仅适用于低风险岩层段的小断面辅助开挖。当前工程实践已向此方向演进（如两河口智能施工体系和平江斜井TBM创新）。