锡南科技：跻身全球Tier 0.5的轻量化精密铸造小巨人！

在铝合金铸造领域，尺寸精度与生产良率是衡量企业技术实力的核心指标。锡南科技通过“工艺包”模式创新，将模具设计、铝液精炼、热处理等七大核心技术模块化整合，成功突破传统重力铸造的技术瓶颈。其开发的自动化重力浇注系统，可将涡轮增压器压气机壳关键部位的尺寸公差稳定控制在±0.05mm以内，这一精度水平较行业平均水平提升40%，直接满足奔驰M254发动机等高端机型对部件气密性的严苛要求。

锡南科技推动智能化改造进一步释放工艺潜力。通过引入五轴加工中心与在线检测设备，企业将机加工工序从传统的7道缩减至4道，单件产品加工耗时从25分钟压缩至18分钟。在康明斯X12发动机壳体量产项目中，智能化产线使产品合格率从行业平均的90%提升至96.5%，每年减少废品损失超800万元。这种“精度提升+损耗下降”的双向优化，使其在2023年全球铝价波动中展现出更强的成本控制能力。

根据盖瑞特（Garrett）报告披露的全