一博科技已与众多中外厂商建立了合作关系,通过参与测试板、参考板的设计与生产,赋能了大量终端科技产品的研发进程。
然而,打通一站式服务链条,并不意味着只是将多个环节简单拼接,而是要在每一个节点上形成“可落地、可放大”的能力闭环。
交付速度方面,“48小时”被汤昌茂反复提及。他表示,这是管理层对PCBA制造业务的底线要求。“PCBA研制讲究的是快、准、稳,我们六家工厂每周都会评比48小时准交率,工厂管理层绩效都与之挂钩。”他说。
为实现这一目标,一博科技自建了“黑灯工厂”无人智能仓库,十余万种电子元器件通过机器人精准调配。同时,自研的元器件管理系统可一键查询单板涉及的全部物料信息、封装库、库存与单价,真正做到“透明可调度”。
高端板材研发环节,珠海板厂的部分订单甚至已挑战100层的技术上限。“我们设计的阻抗精度可以控制在±5%以内,这是目前行业里非常稀缺的能力。”汤昌茂称。在背钻精度方面,一博科技也实现了相关技术指标的突破。
2024年一博科技公司PCBA业务已占公司整体收入约八成,尤其是在AI、新能源、机器人等新兴场景的订单中,客户从设计阶段就开始与公司合作,逐步建立起从“首单打样”到“多次复投”的合作场景;2025年一季度,公司营收实现超30%同比增长,新客户拓展和高端订单导入成效初显,预计年内珠海板厂会度过月度盈亏平衡点。
提及未来3年至5年的发展,汤昌茂表示,公司将围绕以下三大战略展开:
一是强化PCB研发设计团队建设,持续扩大技术领先优势;
二是拓展PCBA高端制造能力,实现多地布局与行业渗透;
三是完善“设计+制板+PCBA”一站式创新平台,服务AI、大数据、新能源等新兴产业。
一博科技的模式也为中国高端硬件服务体系的构建提供了一个可借鉴范本。“PCB设计是我们的锚,PCBA制造是我们的半径。一博科技希望在这个时代做的不只是交付一块产品主控板,而是和客户一起,把一个个好点子落成真正的硬科技产品。