【除铂力特、华曙高科外，A股航天3D打印细分领域核心企业及优势梳理】（补充篇）

🌈在商业航天降本增效与规模化量产的背景下，3D打印技术已成为火箭发动机、卫星结构件等核心部件制造的关键路径。除铂力特（金属3D打印全产业链龙头）、华曙高科（全球极少数具备设备-材料-软件全链条能力的企业）外，A股仍有众多上市公司在航天3D打印的材料研发、设备制造、部件生产等细分领域形成独特技术优势或实现订单突破，具体如下：

一、材料端：金属基3D打印粉末及预制体的国产化突破

材料是3D打印的基础，航天领域对材料的高温强度、轻量化、耐烧蚀性要求极高。以下企业在金属粉末、碳纤维预制体等关键材料领域实现技术突破，为航天3D打印提供了核心原料支撑：

1. 有研粉材（688456.SH）：金属基3D打印粉末龙头，航空航天领域批量应用

- 技术优势：公司是国内领先的金属基3D打印粉体材料供应商，掌握等离子旋转雾化制粉等核心技术，解决了金属粉末的产业化装备及技术难题。其产品涵盖钛合金粉末、高温合金粉末、铁基合金粉末等，具备高流动性、低空心粉含量、高氧含量控制等优势，整体技术与俄罗斯等发达国家同类设备比肩。

- 航天应用：钛合金粉末、高温合金粉末及制品已小批量生产，并在航天领域得到客户应用，主要用于火箭发动机部件、卫星结构件等。

- 产能扩张：公司正在山东建设3D打印基地，扩产后将新增4000吨/年金属粉末产能（其中3000吨为铝合金粉），进一步满足航天等领域需求。

2. 楚江新材（002171.SZ）：碳纤维预制体与热工装备双龙头，支撑航天发动机核心部件

- 技术优势：

- 子公司天鸟高新是国内唯一产业化生产飞机碳刹车预制体的企业，采用聚丙烯腈碳纤维直接成网工艺，生产周期较国外缩短30%以上、成本降低20%，部分产品指标超国外同类产品。其新一代火箭喷管预制体已拿下订单，用于商业航天火箭发动机。

- 子公司顶立科技是特种热工装备龙头，解决了金属基3D打印粉体材料的产业化难题，研发的2000℃超高温烧结炉填补国内空白，为航天发动机高温部件制造提供了关键装备。

- 航天应用：天鸟高新的碳纤维预制体用于固体火箭发动机壳体、导弹用预制体等，对Y院、S院实现独供（对三院供货占比达80%）；顶立科技的热工装备及复合材料构件用于卫星、火箭的结构部件，助力提升耐烧蚀性与结构稳定性。

3. 斯瑞新材（688102.SH）：铬锆铜合金隐形冠军，火箭发动机燃烧室核心材料

- 技术优势：公司是国内高强高导铜合金领域的绝对龙头，研发的铬锆铜（CuCrZr）合金具备极高的热导率（≥450W/(m·K)）和高温强度（≥500MPa，1000℃），解决了火箭发动机燃烧室“耐高温+导热”的矛盾（燃烧室需承受3000℃以上高温，同时通过薄壁将热量传导给冷却剂）。

- 航天应用：铬锆铜合金产品助力朱雀二号成功入轨，并参与朱雀三号VTVL-1垂直起降试验箭及首飞箭的一级动力系统试车，是火箭发动机燃烧室的核心材料。

二、设备与服务端：3D打印部件批量生产与技术支持

设备是3D打印的“工具”，服务的稳定性直接影响航天部件的量产效率。以下企业在3D打印设备研发、部件生产及技术服务领域形成优势，为航天企业提供关键支持：

1. 银邦股份（300337.SZ）：参股飞而康，聚焦火箭发动机3D打印部件

- 业务布局：公司通过参股无锡飞而康（持股17.27%）深度布局3D打印领域，飞而康是C919金属3D打印零部件的合格供应商，具备金属3D打印设备、材料及工艺的综合能力。

- 航天订单：飞而康是蓝箭航天朱雀三号发动机及箭体结构件的独家3D打印供应商，2025年相关订单超1.5亿元（占其航天收入的80%以上）。同时，还为长征系列火箭批量供应YF发动机打印件，客户涵盖天兵科技、中科宇航、星河动力等头部企业（在蓝箭、天兵的业务份额约1/3）。

- 技术与利润优势：飞而康的金属3D打印技术可实现火箭燃烧室一体化成型，使部件减重20%，毛利率超40%（军品毛利率超50%）。随着3D打印在火箭发动机的应用比例向70%-85%推进，单箭价值量有望从1500万元提升至2500-3000万元。

2. 光韵达（300227.SZ）：3D打印服务中心布局，涉足航天领域

- 业务布局：公司是国内少数将眼光瞄准工业级3D打印的激光企业，计划在上海、深圳、北京建立3个3D打印服务中心（设备规模20台以上，累计投资数亿元），业务覆盖汽车、航空航天、医疗、电子等领域。

- 航天应用：通过收购成都通宇航空（主要从事航空航天和军工业务），光韵达的3D打印技术已涉足航天领域，但目前航天业务收入占比仍较小（2025年上半年3D打印营收占比3.09%）。

三、总结：航天3D打印细分领域的核心逻辑

航天3D打印的核心价值在于降本增效（减少零部件数量、缩短制造周期、降低成本），而材料、设备、部件是实现这一价值的关键环节。上述企业的优势在于：

- 材料端：解决了金属粉末、碳纤维预制体的国产化与产业化难题，为航天3D打印提供了核心原料；

- 设备与服务端：通过3D打印设备的研发与服务中心的布局，实现了航天部件的批量生产，满足了商业航天规模化量产的需求；

- 技术壁垒：掌握高温合金、碳纤维预制体、铬锆铜合金等核心技术，形成了较高的行业壁垒，难以被替代。

随着商业航天的进一步发展（如可回收火箭的普及、卫星星座的规模化组网），航天3D打印的需求将持续增长，上述企业有望凭借其技术优势与订单突破，成为航天3D打印领域的核心受益者。

（注：以上信息均来自公开资料，投资需谨慎，风险自担，股市有风险，入市需谨慎！）25.12.15.