$洪田股份(SH603800)$ 关于洪田股份近期获批的国家重点研发计划项目,其核心内容及其与固态电池、特斯拉4680干法电极技术的关联性,具体分析如下。
🔬 研发计划的核心内容
洪田股份成功获批的是“十四五”国家重点研发计划“工程科学与综合交叉”重点专项下的亮点项目——“电池集流体超宽极薄复合箔材原子沉积制造” 。
技术路径:项目旨在攻克复合集流体的制造难题。传统电池集流体使用纯金属箔(如铜箔、铝箔),而复合集流体采用“三明治”结构,以柔性高分子基膜为中间层,双面沉积超薄金属层。这种结构能显著减轻电池重量并提升安全性 。项目团队创新性地提出了 “磁控溅射-电子束蒸镀一体式全干法物理气相沉积制造工艺” 。该工艺结合了两种真空镀膜技术的优势,旨在实现异质界面的强结合、微观尺寸一致性和近零缺陷,是面向产业化目标的优选路线 。
公司角色:作为项目的核心装备研制单位,洪田股份的重点是研发低成本、高性能的磁控溅射-电子束蒸镀全干法一体机,并推动其产业化落地 。
🔗 与固态电池技术的内在关联
复合集流体被认为是解决固态电池诸多技术瓶颈的关键材料之一,这使得洪田股份的研发项目与固态电池发展产生了紧密的战略关联 。
解决固态电池核心痛点:固态电池,尤其是采用硫化物固态电解质的路线,面临一个突出问题是:电解质可能与铜集流体发生反应生成硫化铜,恶化电极界面 。复合集流体通过在高分子基膜上沉积其他功能性金属,可以替代纯铜集流体,从根本上避免这一副反应 。同时,固态电池的干法电极制备工艺对集流体的强度、韧性和抗撕裂能力要求更高,复合集流体的结构更能满足这些机械性能需求 。
技术路线的协同性:洪田股份研发的“全干法”工艺,本身就不涉及液态溶剂,这与固态电池“干式”制造的核心理念高度协同 。该项目由大连理工大学牵头,并联合了清华大学、华中科技大学等顶尖科研院所,以及清陶能源等固态电池企业,形成了一个从材料、装备到电池应用的产研闭环,共同推动固态电池技术的成熟 。
:zap: 与特斯拉干法电极技术的对比与关联
特斯拉在2026年2月宣布实现干法电极工艺的规模化生产,引发了市场对下一代电池制造技术的广泛关注 。洪田的技术与特斯拉技术既存在理念上的共鸣,也聚焦于产业链的不同环节。
技术理念的共鸣:两者都属于“干法”技术路线,摒弃了传统湿法工艺中大量的溶剂使用,使生产过程更加环保,并有望降低能耗和成本 。
产业链位置的差异:特斯拉的干法电极技术主要应用于电极浆料制备环节,即如何将活性材料、导电剂等干粉直接制成电极膜 。而洪田股份的“全干法”技术目前专注于集流体制造环节,旨在生产电池的导电基材 。二者是电池制造链条中相邻且互补的关键工艺。
潜在的协同效应:随着特斯拉推动干法电极技术成为行业趋势,电池制造体系将向全干法方向演进。这将要求集流体等基础材料与之适配。洪田股份的复合集流体因其结构特性,被认为更能匹配干法电极制片过程中的高压应力,从而可能成为未来“全干法”电池制造体系中的重要一环 。因此,特斯拉技术的突破为复合集流体的应用创造了更广阔的市场前景。
💎 总结与展望
洪田股份此次获批国家级研发项目,标志着其在新一代电池材料制造装备领域的技术实力获得了权威认可。其攻关的复合集流体全干法制造技术,不仅是提升当前液态电池性能的关键,更是
迈向固态电池时代的桥梁。
尽管与特斯拉技术直接作用于不同环节,但二者在“干法”理念上同频共振,共同指向了电池制造工艺绿色、高效的未来发展方向。随着项目推进和产业化突破,洪田股份有望在我国新能源技术竞争中占据更重要的位置 。
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