东贝印象:压缩机领域的巨人
在制冷行业的漫长发展历程中,东贝集团宛如一座巍峨的山峰,屹立不倒,成为压缩机领域当之无愧的龙头企业。自成立以来,东贝始终专注于压缩机的研发、生产与销售,凭借着卓越的技术实力和对品质的执着追求,在市场中赢得了广泛的赞誉和极高的市场份额。

多年来,东贝集团的压缩机产销量持续领跑行业。据相关数据显示,其主导产品产销量连续 10 年稳居国内第一,2024 年产销量更是达到了惊人的 2,804 万台,创下历史新高。这一傲人的成绩,不仅彰显了东贝在国内市场的统治地位,更在国际舞台上展现了中国压缩机企业的强大实力。其产品远销全球 60 多个国家和地区,与众多国际知名品牌建立了长期稳定的合作关系,成为全球制冷产业链中不可或缺的一环。
东贝的辉煌成就,不仅体现在市场份额的扩张上,更体现在技术创新的突破上。其自主研发的 L 系列高效节能压缩机荣获国家科技进步二等奖,这是目前同行业中唯一获此殊荣的企业。这一奖项的背后,是东贝集团多年来在技术研发上的持续投入和不懈努力。公司建立了国家级企业技术中心、博士后工作站、院士工作站、巴西研发中心等多个技术创新支持平台,汇聚了一大批行业内的顶尖人才,不断攻克技术难题,推动行业技术进步。截至目前,东贝集团已拥有 800 余项专利,涵盖了压缩机的设计、制造、节能等多个关键领域,这些专利技术成为了东贝产品的核心竞争力,也为行业的发展提供了强大的技术支撑。
困境与破局:传统产业的危机与 “三新” 曙光
(一)传统巨头的发展瓶颈
在市场的潮起潮落中,即使是行业巨头也难以独善其身。东贝集团虽然在传统压缩机领域取得了辉煌成就,但随着市场环境的变化,也逐渐面临着一系列严峻的挑战。

随着全球经济一体化的推进,压缩机行业的竞争日益激烈,市场饱和度不断提高。不仅国内同行之间竞争白热化,来自国际品牌的竞争压力也与日俱增。这些竞争对手在技术、品牌、市场渠道等方面各有所长,不断挤压着东贝的市场空间。在一些新兴市场,当地的压缩机企业凭借着成本优势和地缘优势,迅速崛起,对东贝的海外市场份额构成了直接威胁。
市场需求的变化也给东贝集团带来了不小的冲击。随着消费者对环保、节能、智能化产品的需求日益增长,传统压缩机产品的市场需求逐渐萎缩。如果不能及时跟上市场需求的变化,推出符合市场趋势的新产品,就很容易被市场淘汰。而且,原材料价格的波动、人力成本的上升等因素,也进一步压缩了企业的利润空间,给东贝集团的经营带来了巨大的压力。 面对这些挑战,东贝集团意识到,传统的发展模式已经难以为继,必须寻求新的突破点,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
(二)“三新” 转型的战略布局
在深入分析市场趋势和自身优势后,东贝集团提出了 “三新” 转型战略,即新制造、新市场、新业务,为企业的未来发展指明了方向。
新制造,旨在通过引入先进的智能制造技术,实现生产过程的智能化、自动化和数字化。东贝集团计划投资建设高端变频数智化制造基地,总投资高达 20 亿元。该基地将分期建设,其中一期专注于新型智能扁平化压缩机项目,预计投资金额为 5.81 亿元,计划于 2025 年 3 月正式开工。这一项目的建设,将大幅提升东贝集团的生产效率和产品质量,降低生产成本,增强企业在市场中的竞争力。通过智能化的生产设备和管理系统,能够实现生产过程的精准控制和优化,提高产品的一致性和稳定性,满足市场对高品质压缩机的需求。
在新市场方面,东贝集团积极拓展国内外新兴市场,寻找新的增长点。在国内,随着消费升级和农村市场的崛起,对高品质制冷设备的需求不断增加。东贝集团加大了在国内市场的推广力度,与国内各大电商平台合作,拓展销售渠道,提高产品的市场覆盖率。在国际市场上,东贝集团加强了与 “一带一路” 沿线国家和地区的合作,积极开拓新兴市场。通过参加国际展会、设立海外办事处等方式,提高品牌知名度,拓展海外市场份额。在东南亚、南亚等地区,东贝的产品已经获得了当地消费者的认可,市场份额不断扩大。
除了新制造和新市场,东贝集团还积极布局新业务,拓展企业的发展边界。集团加大了在新能源、机器人电机等领域的研发投入,培育新的业务增长点。在新能源领域,东贝集团布局分布式光伏等业务,契合国家双碳政策导向,为企业的可持续发展奠定了基础。在机器人电机领域,东贝集团已经取得了显著的进展,其机器人关节电机正在自主研发和内部测试阶段。随着人工智能和机器人技术的快速发展,机器人关节电机作为关键部件,市场需求日益增长。东贝集团的这一布局,有望在未来的机器人市场中占据一席之地,为企业带来新的增长动力。
智能制造新篇:“三新” 转型的落地实践
(一)生产线上的新员工:自动化升级
走进东贝集团的生产车间,一幅充满科技感的画面映入眼帘:一台台橙红色的工业机器人整齐排列,它们挥舞着灵活的机械臂,精准地抓取、搬运零部件,与现场的工人默契配合,高效地完成各项生产任务。这些工业机器人,正是东贝集团自动化升级的核心力量。

自 2018 年起,东贝集团为了提升生产效率和产品质量,大力推进技改,开启了产线自动化升级之路。在壳体车间,生产线采用 “旧设备 + 工业机器人” 的创新布局方式。在一道关键生产工序中,6 个特殊专属工位由工业机器人 “把守”,只要接到指令,它们便会迅速伸出 “手臂”,一丝不苟地完成操作工序。这种局部自动化、半自动化搭配的模式,极大地提升了生产效率和灵活性。东贝集团压缩机公司智能办副部长钱俊介绍道:“以前一条生产线上需要 6 - 8 名工人,如今有了工业机器人的协助,2 名工人就可以轻松操控一条生产线 ,而且即便工人去吃饭休息,只要备好料,工业机器人也能持续工作。”
在装配车间,为了进一步确保产品质量,生产线上装载了集成视觉系统。这些 “透视眼” 可以对每一个产品进行高精度拍摄,实现 “即时生产、即时检测”,并自动保存数据传输至数据库,为精准操作、精益运行提供了有力依据和支撑 。自 2019 年以来,东贝集团陆续引进工业机器人约 400 台,推进自动化项目 300 余项,标杆场景自动化率超 80%。自动化升级不仅提升了生产效率,还减轻了员工的劳动强度,改善了工作环境。原本复杂的工艺,在工人经过培训学会与工业机器人配合后,普通员工也能熟练胜任。
(二)看不见的新大脑:数字化转型
随着自动化升级的稳步推进,东贝集团深刻认识到,要实现生产管理的全面优化,必须构建一个数字化的 “智慧大脑”。自 2022 年起,东贝集团全面加速数字化转型,引进先进管理系统,逐步贯通生产、销售、设计环节,全力打造纵向互联、横向互通的数字化生态和全价值链协同的一体化信息平台。
经过近两年的精心打造,东贝集团的数字化平台已初具规模。CRM(客户关系管理)、APS(高级计划与排程)、SRM(供应商关系管理)、MES(制造执行系统)等系统各司其职,紧密协作。从订单管理、生产计划优化、供应链透明化到生产过程监控与质量追溯,实现了产供销的无缝对接与高效协同 。如今,东贝集团所生产的变频压缩机,零部件都拥有专属 “二维码”,工人们扫码投料;每一台变频压缩机都会由激光刻码机制作独一无二的 “身份证”,实现产品全过程追溯,还可以实时监控设备运行状况,并随时发出质量预警。
“我们对海尔、海信等重点客户开放了后台权限,客户可随时查看生产进度、批次、质量等。” 钱俊表示,这种管理方式使得产品追溯更加便捷,也进一步提升了生产管理的精细化水平 。全新投入使用的管理系统,不仅能让客户实时跟踪订单情况,解决了以往信息不透明、不对称等问题,还解决了生产过程中容易出现的 “断点”。以前,新订单来了,什么时候生产、需要多少原料等信息,都靠人工排期,往往容易出现缺少原料等情况。如今,新的管理系统能够对订单进行智能排期,包括需要多少原料、产品预计什么时候完成、如何合理安排生产排序等,让工厂里的生产更加科学、高效、有条不紊地进行。
(三)行业里的新标杆:智能化成果
自动化升级和数字化转型的深度融合,让东贝集团在智能化转型的道路上取得了丰硕成果,成为行业里当之无愧的新标杆。
通过智能化转型,东贝集团的生产效率得到了大幅提升。标杆产线产量从原来的日产 1 万台,提升至日产 1.4 万台,生产效率跃升 40%。在质量方面,产品质量合格率也提升了 25%,有效降低了次品率,为企业节省了大量的成本,也赢得了客户的高度认可。东贝集团的智能化转型,还体现在对市场需求的快速响应上。通过数字化平台,企业能够实时获取市场动态和客户需求信息,及时调整生产计划和产品研发方向,推出更符合市场需求的产品。
在压缩机市场竞争日益激烈的背景下,东贝集团凭借智能化转型带来的优势,持续引领行业变革。其智能化生产模式和管理经验,成为了行业内其他企业学习和借鉴的典范。不少同行纷纷前来参观学习,希望能够从中汲取经验,推动自身企业的智能化升级。东贝集团也积极与行业内的其他企业分享经验,共同促进行业的发展和进步。在未来,东贝集团将继续深化智能化转型,不断探索 5G、云计算、人工智能等前沿技术与制造业的深度融合,实现更多生产环节的智能化覆盖,为行业数字化升级贡献更多的东贝样本和东贝智慧。
机器人电机布局:开拓未来的新引擎
(一)布局背景:机器人产业的蓬勃发展
在科技飞速发展的今天,机器人产业正以前所未有的速度蓬勃发展,成为全球经济增长的新引擎。从应用领域来看,机器人已经广泛渗透到工业制造、物流、医疗、教育、家庭服务等多个领域。在工业制造领域,机器人能够实现高精度、高效率的生产作业,提高生产效率和产品质量,降低人力成本。在物流领域,机器人可以完成货物的搬运、分拣、仓储等任务,提高物流效率,降低物流成本。在医疗领域,机器人可以辅助医生进行手术、康复治疗等,提高医疗水平,减少医疗事故的发生。在教育领域,机器人可以作为教学工具,为学生提供个性化的学习体验,激发学生的学习兴趣。在家庭服务领域,机器人可以帮助人们打扫卫生、照顾老人和孩子等,提高生活质量。

机器人电机作为机器人的核心部件,就如同人类的心脏一般,为机器人的运动提供动力,其性能的优劣直接影响着机器人的整体性能和应用效果。随着机器人市场的快速增长,对机器人电机的需求也呈现出爆发式增长的态势。高性能、高可靠性、小型化、轻量化的机器人电机成为市场的迫切需求。在一些高端机器人应用场景中,如人形机器人、医疗机器人等,对电机的精度、响应速度、扭矩密度等性能指标提出了极高的要求。因此,研发和生产高性能的机器人电机,成为了企业在机器人市场竞争中的关键。 东贝集团敏锐地捕捉到了这一市场趋势,凭借其在电机领域多年的技术积累和研发实力,积极布局机器人电机领域,为未来的发展奠定了坚实的基础。
(二)东贝的技术储备与研发进展
东贝集团在电机技术领域拥有深厚的技术积累,多年来在冰箱冷柜压缩机电机、洗衣机电机、空调电机等传统领域积累了丰富的经验和技术,这些技术积累为其在机器人关节电机的研发上提供了坚实的基础。

目前,东贝集团的机器人关节电机正处于自主研发和内部测试的关键阶段。在研发过程中,东贝集团充分发挥其技术研发团队的创新能力,积极探索新技术、新工艺,力求突破机器人关节电机的技术瓶颈。公司采用自主研发的高性能永磁同步电机(PMSM)技术,结合先进的传感器融合算法,使机器人关节的响应速度和运动平滑性达到了行业领先水平。特别是在极端工况下,电机的耐久性和自适应调节能力得到了极大增强,展现出强大的技术领先优势。
东贝集团还注重与高校、科研机构的合作,共同开展机器人关节电机的研发工作。通过产学研合作,东贝集团能够充分利用高校和科研机构的科研资源和人才优势,加速技术创新和产品研发进程。与国内某知名高校合作,共同开展了基于人工智能算法的电机控制技术研究,取得了一系列重要成果,为机器人关节电机的智能化发展提供了有力支持。
结语:未来可期
东贝集团的 “三新” 转型和机器人电机布局,是其顺应时代潮流、实现可持续发展的关键举措。在传统压缩机业务的坚实基础上,东贝集团通过智能制造提升生产效率和产品质量,拓展新市场寻找增长空间,布局新业务培育未来增长点,构建了一个多元化、可持续的发展格局。
机器人电机领域的布局,更是为东贝集团打开了一扇通往未来的大门。随着机器人产业的蓬勃发展,东贝集团有望凭借其技术实力和成本控制优势,在机器人电机市场中崭露头角,成为推动机器人产业发展的重要力量。
未来,我们有理由相信,东贝集团将在 “三新” 转型的道路上越走越稳,在机器人电机等新业务领域取得更大的突破。它将继续发挥行业龙头的引领作用,为制冷行业和机器人产业的发展贡献更多的智慧和力量,创造更加辉煌的业绩,书写属于自己的传奇篇章。让我们共同期待东贝集团在未来的精彩表现!