01产业链全景图
02产业驱动因素
①卡位人形机器人轻量化
2025年8月8日,世界机器人大会开幕,身为机器人高阶形态和具身智能重要载体的人形机器人站在了聚光灯下。
业内人士指出,人形机器人正迎来产业化的历史性拐点,未来几年,人形机器人出货量每年翻番是有保证的,如果有更大的技术突破,甚至可能一年出货几十万台、上百万台。
在此背景下,人形机器人核心环节PPEK材料因轻量化应用受到广泛关注。
PEEK(聚醚醚酮)属于一种特种工程塑料,顺应人形机器人领域“以塑代钢”的发展趋势,非常适用于关节、肌肉和骨骼等部位。
沙利文咨询预测,假设我国PEEK材料主要终端应用产品不变的情况下,2022-2027年,国内PEEK材料市场需求将由2334吨提升至5079吨,复合增速达16.8%。
②国产化率快速提升
根据相关数据,我国已成为继欧洲和美国外最大的PEEK消费市场。
在此基础上,我国PEEK产业迎来国产替代的关键时期。
其中氟酮(DFBP)是PEEK的核心原材料,大概每生产1吨PEEK需要消耗0.8吨DFBP。
2020-2024年,国内DFBP原料的国产化率从30%提升至70%,成为我国PEEK产业国产替代的关键。
③企业具备基本面支撑
PEEK材料企业受到广泛关注还有一个原因是,商业化进展或业绩表现良好。
万润股份在互动平台表示,公司peek材料已有中试产品产出,正在多家下游客户进行验证。
主营DFBP的新瀚新材,2025年一季度净利润大增48%,合同负债大增483%。
双一科技表示具备3D打印PEEK材料制作部件能力,2025年半年报营收、净利润分别大增45%、325%。
接下来我们对PEEK材料产业链及相关标的进行详细分析。
03上游产业链
03-1化工原料:氟酮是核心原料
PEEK材料主要由氟酮和对苯二酚两大原料在碱金属盐(碳酸钠)为催化剂、二苯砜为溶剂环境下聚合合成。
其中,氟酮是核心原料,在PEEK生产中成本占比约50%,对苯二酚是一种大宗化学品,其成本占比在约15%。
正是氟酮推高了PEEK的生产成本,因为氟酮在生产过程中会产生大量中间产物且不稳定,对工艺控制和环保要求较高;生产过程是从萤石矿提取氟元素,再通过多步氟化反应合成。
03-2市场竞争格局及相关标的
氟酮高筑生产壁垒,决定了其市场空间小且竞争格局集中的局面。
同时,我国氟酮生产技术已经得到突破,凭借成本优势在全球市场中占据主导地位。
2019-2023年,我国氟酮消费量从479吨增长至2550吨;2024年价格高达约30万元/吨。
①中欣氟材:拥有5000吨/年的氟酮产能,居国内第一,并且当前完成了PEEK合成工艺验证,打通“萤石矿-氟酮-PEEK-注塑”生产全链条。
②新瀚新材:拥有9800吨/年香酮类产品,新增年产2500吨DFBP新产能的稳定运行。
04中游产业链
04-1 PEEK材料生产:工艺、技术壁垒较高
事实上,PEEK材料本身就具备较高的生产壁垒。
PEEK材料生产要经过聚合、提纯、干燥、加工等几个步骤,其中聚合是核心工艺。
厂商将原材料熔融混合后加入聚合釜,PEEK材料需要长时间保持在高温环境中不产生降解和交联,控制难度较高。
此外,干燥、加工也需要极高的尺度把握,只有高流动性的PEEK材料才能挤出细薄制件,且材料达到熔融状态后需要在十几秒内迅速降到凝固状态完成结晶。
PEEK材料要满足高质量、一致性等要求,因此生产壁垒较高、产能爬坡时间较长、客户验证测试时间较长,对企业核心技术要求很高。
这也是PEEK材料在所有塑料材料产品中,性能及附加值均处于金字塔顶端的核心原因,兼具低密度、高强度、自润滑性、耐腐蚀性。
04-2国内外市场规模及发展情况:我国增速更快
PEEK材料产业的发展伴随着终端产品对轻量化需求的提升。
在此之前,包括汽车、电子信息等领域都对PEEK材料有着一定的需求,而人形机器人的出现更是加大了对轻量化的需求。
轻量化有望解决当前人形机器人行业的几大痛点—续航、散热、零部件性能不达标、灵活度不足等。
据测算,2018-2022年,全球PEEK市场规模由36亿元增长至49亿元,复合增速8.01%;中国市场规模由8亿元增至15亿元,复合增速17.01%。
预期到2027年,我国、全球PEEK市场规模将分别达到28亿元、85亿元。
与此同时,预计2030年我国人形机器人对PEEK材料潜在需求空间可能达到15750-18900吨,超过传统市场空间的3倍。
04-3市场竞争格局及相关标的
和上游氟酮市场格局相似,PEEK全球供给集中,目前也仅少数企业掌握合成技术。
从全球市场看,威格斯、索尔维和赢创占据了60%-70%的市场空间,国内厂商正持续国产化突破。
相关标的:
①中研股份:拥有PEEK材料产能1000吨,在建产能5000吨,居国内第一。
②沃特股份:一期PEEK合成树脂产线已完成建设,项目由建设期进入试生产期,同时与下游客户开展注塑级PEEK材料开发和验证工作,并取得部分订单。
③金发科技:国内产品最齐全、产量最大的改性塑料企业之一,研发了系列高性能半芳香聚酰胺和PEEK,批量应用于无人机和人形机器人结构件。
05下游产业链
05-1人形机器人:爆发前夜
就跟减速器、丝杠一样,PEEK材料也因为人形机器人的商业化有着较可观的预期。
拆分一台机器人可知,关节模组、结构件、外壳的质量占比分别约为40%、30%、10%,其中减速器、丝杠以及壳体等对PEEK材料需求较大。
那么假设一台机器人用量9kgPEEK材料,到2030年全球机器人新增需求116万台,PEEK市场规模就是25亿元。
而如果后期机器人新增需求达到1165万台,PEEK材料市场规模就有望达到350亿元,超10倍增长空间!
05-2汽车、航空航天等:稳步增长
因性能良好,PEEK材料被广泛应用于交通运输、航空航天、电子信息、能源及工业、医疗健康等多个领域。
比如3C产品生产线用工装夹具、动力电池包绝缘膜系统、航空发动机耐温部件和C919机身复合材料等。
PEEK对原有金属、陶瓷、传统塑料等材料进行替代,需求相对稳健。
据测算,到2027年,国内汽车、电子信息、工业机械及能源行业对PEEK产品需求均将超过1000吨,2022-2027年行业复合增速均超两位数。
05-3应用端相关标的
①科达利:子公司在2025年4月发布多款Peek材料谐波减速器,钢轮和外壳均采用Peek材料注塑,计划用于人形机器人上半身关节。
②恒勃股份:在轻量化领域重点布局于汽车和摩托车进气系统等核心部件,采用新材料和集成设计大幅降低产品重量,提升能效与环保性能。
③双一科技:主营树脂基复合材料制品,能够利用3D打印技术设计制造PEEK-CF材料,可应用于飞行器发动机系统、乘用车及商用车的内装及外装等。
06发展趋势
总的来说,PEEK材料产业的发展和人形机器人行业深度绑定,未来在人形机器人有望加速放量的背景下,PEEK材料产业有望获得持续发展。
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