宝光股份(600379)2025年上半年,公司实现营业总收入6.39亿元,同比下降24.71%;归母净利润3721.29万元,同比下降18.98%;扣非净利润3577.71万元,同比下降19.96%;经营活动产生的现金流量净额为-3468.41万元,上年同期为-5413.41万元。
主要原因有:
优化业务结构,聚焦核心技术:公司主动作为,积极调整储能发展战略,专注辅助调频服务市场细分领域,不再将储能系统集成业务作为发展重点,该项调整直接导致储能业务收入同比下降 95%,致使公司营业收入下降。
销售市场及贵金属原材料价格上涨:销售市场端,配网市场竞争进一步加剧,价格下降压力进一步传导至上游供应商;贵金属原材料端,由于贵金属铜、银价格大幅上涨,采购成本增加,导致营业成本上升。
应对方法:面对产品降价与成本上升的双重挑战,公司积极深入推进技术创新与降本增效。降本方面:报告期内通过集采、供应商多元化、技术创新及智能制造等举措降本,保障利润;增效方面:轨道交通用真空灭弧室、换流变有载分接开关、高电压产品销售收入同比增长68%。
报告期内,发挥资本市场优势,公司通过收购及增资完成对凯赛尔科技51.16%的控股。收购后,凯赛尔科技真空灭弧室销售数量与销售收入均实现增长,其中销售数量同比增长18%,销售收入同比增长 24%。
报告期内,公司核心技术产品销售收入显增,轨道交通用、有载分接开关及高电压真空灭弧室等核心技术产品销售收入同比大幅增长 68%。
报告期内,国际市场进一步开拓,高电压灭弧室成功打入欧美潜在市场,已部分达成合作意向并启动样品交付;南亚市场真空灭弧室销量实现翻番。
报告期内,子公司联悦氢能业务收入同比增长 49.11%,金属化陶瓷业务向“高精尖”应用领域延伸。
公司主营产品真空灭弧室是输变电线路开断的核心部件,电压等级覆盖为0.38kV—252kV。该产品主要用于电力系统的控制和保护,既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行,也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除,从而保证电网中无故障部分的正常运行及设备、运行维修人员的安全。因此,广泛应用于电力行业的发、输、配各环节,也应用于采掘、冶炼、化工、装备制造、轻工制造等工矿企业的中高压开断等领域。“宝光牌”真空灭弧室还适用于我国高铁轨道交通、特高压换流变真空有载分接开关、抽水蓄能发电电动机真空断路器,打破国外垄断技术,实现国产替代化,达到国际领先水平。
公司主营产品配套关键零部件金属化陶瓷业务,主要应用于真空灭弧室绝缘外壳。近几年,通过与高校合作建立陶瓷联合试验室,联合开展新型陶瓷材料研究,已在医疗、军工、高端半导体等领域实现应用。
子公司宝光智中经营的储能板块,是以 EMS 能量管理系统为核心,销售系统软件及开展投资、运营多类型电力储能资产,提供调频、调压、调峰、备用等电力辅助服务,同步开展工商业储能,提供绿能工厂整体解决方案、源网荷储、光储充一体化系统集成,技术支持等服务。2025 年上半年,公司完成润阳 50 万千瓦绿色供电源网荷储一体化调控平台项目。该项目基于宝光智中自有天权平台,实现了对光伏、风电、储能和负荷端的平衡控制,为公司开展虚拟电厂系统的建设奠定了坚实基础。
储能业务是以 EMS 软件为核心,销售系统软件及开展投资、运营多类型电力储能资产,提供调频、调压、调峰、备用等电力辅助服务。EMS 软件销售主要客户为储能系统集成商,或储能资产持有(运营)商;多类型电力储能资产,主要以在火电侧发电厂建设或联合建设储能电站,取得运营权限,联合火电机组进行辅助服务调频,共享收益;在电网侧开展独立储能电站投资,取得未来多年运营权限,开展以调频为主的辅助服务。
报告期内,公司技术研发成果有:
国家重点研发计划项目进展:“252kV 真空灭弧室”研发工作顺利推进,型式试验接近尾声;“550kV 1/2 极真空灭弧室”已成功申报并正式启动,已完成真空灭弧室方案设计。
核心产品性能突破:继成功研发 GIS 用 126kV 真空灭弧室后,公司“TD□1-126/3150-40B型真空灭弧室”与某公司研制的环保型气体绝缘开关设备(GIS)再次成功通过型式试验,并以满容量开断 21 次的优异成绩,刷新国内同类产品的纪录。通过了国家级新产品鉴定,达到国际领先水平。
关键技术国际领先:针对环保型开关、远海风电市场等需求研发的3 种“40.5-72.5kV 环保气体绝缘金属封闭开关设备用真空灭弧室”,均通过型式试验验证及国家级技术鉴定,达到国际领先水平。配合客户研发的国内首台 400MW 抽水蓄能 24kV/16000A-125kA 多断口并联发电机保护真空断路器通过型式试验,并通过国家级新产品鉴定,达到国际领先水平。
重大工程成功应用:国内首台采用公司自主研发 BGH7110 型真空灭弧室、拥有完全自主知识产权的“CHVT 型换流变有载调压分接开关”,在我国首个“风光火储一体化”大型综合能源基地外送工程——“陇东至山东±800kV 特高压直流输电工程”中成功实现批量投运,标志着公司在特高压关键设备领域的技术应用取得重大进展。
研发能力持续提升:公司在关键基础材料、基础工艺的研究与应用能力方面得到快速提升,并成功申报省级专家工作站,为创新发展奠定坚实基础。
公司是国内最早开发研制真空灭弧室产品的专业化企业之一。1975 年,公司研制出第一只商用真空灭弧室,自此开启真空灭弧室国产替代化道路。除掌握真空灭弧室最核心技术外,公司还拥有原材料,波纹管、金属化陶瓷、导电杆等关键零部件核心技术和制造能力,构建了从原材料研发、核心零部件制造到真空灭弧室生产的完整产业链核心技术体系与制造能力。
截至报告期,公司已累计销售真空灭弧室超过 1400 万只,产品出口40 多个国家和地区,是全球最大的真空灭弧室产销基地,具有领先的品牌影响力。
公司作为最早研制真空灭弧室的企业之一,始终坚持科技创新。除已打破国外垄断的轨道交通用真空灭弧室、换流变有载分接开关用真空灭弧室外,报告期内公司再添抽水蓄能400MW级发电电动机真空断路器用真空灭弧室,实现大容量真空开关技术在发电机出口保护断路器市场领域新突破。
此外,公司主营产品向更高电压等级 126kV、252kV、550kV 迈进。其中国内首台套挂网的126kV环保型大容量柱式真空断路器,已在栾川县供电局 110kV 罗庄变电站顺利运行近一年半,挂网期间运行良好,各技术参数指标稳定。126kV GIS 产品也即将挂网;252kV 型式试验接近尾声;“550kV1/2 极真空灭弧室”已成功申报并正式启动,已完成真空灭弧室方案设计。