山煤国际经坊煤业：告别加固料 半年省下千万元
“以前矿井3-边角13工作面出煤22万吨，就得用400吨注浆加固料。按每吨1.2万元计算，得花480万元。如今，3-810工作面已安全回采60万吨煤了，顶板纹丝不动，一滴加固料都没用！”7月21日，山煤国际（600546）经坊煤业综采队队长张建丽指着监测屏上曲线平稳的支架压力值，难掩兴奋。这背后，源于该公司为把降本增效落到实处而全面打响的一场技术攻坚战。
在煤炭开采中，煤岩松散、顶板破碎是制约安全生产的常见因素。支护不当、采动扰动下，煤岩、顶板失稳往往要靠“打针吃药”——注入昂贵的加固料。这笔动辄数百万元的支出，成为了长期压在经坊煤业肩头的重担。
“安全是天，但成本这座山也得搬！”去年年底，经坊煤业党委书记、董事长、矿长李忠杰明确表态，“在确保安全生产的前提下，全力开展技术攻关，把这笔钱省下来！”随后，经坊煤业告别加固料的技术攻坚战全面打响。
技术团队将第一板斧挥向了采掘布局。“被三面采空区包围的‘孤岛’工作面，压力集中得像‘高压锅’，顶板根本扛不住！”该公司总工程师崔国宏指出，避免“孤岛”工作面的形成，是从根本上消除顶板、煤体异常的第一步。为此，技术团队以消除“孤岛”隐患为核心，从开采源头优化布局：一方面，结合煤层赋存特征、煤岩力学参数及采场矿压传递规律，科学编制开采顺序规划；另一方面，采用走向长臂开采工艺，严格遵循“由远及近、由浅入深”的推进原则，确保工作面推进路径与已采区域形成有序衔接，为消除顶板与煤体失稳风险筑牢第一道防线。
光躲还不够，更要主动“减压”。技术团队运用切顶卸压护巷技术，在工作面初采前为顶板“松绑”。该公司生产技术部部长李永飞在纸上画着示意图解释道：“在顶板关键位置精准爆破或切割，能提前释放在煤岩体和顶板上的集中应力，让其‘轻装上阵’，自然更稳固。”
支护作为顶板的“铠甲”，是维系顶板稳定的成败关键。为了让这“铠甲”坚不可摧，经坊煤业的技术团队从设备、人员、工艺到预警都下足了功夫。环环相扣的精细管控和技术攻关，密织了一张顶板安全网——
设备“把脉问诊”，时刻保持最佳状态。液压支架是支护的“脊梁骨”，性能丝毫马虎不得。“综采作业队组每个班配备有技术过硬的支架维修工，每班开工前都会逐架检查支架运行情况，确保支架始终处于健康状态。”李永飞补充道，如此精细的维护，为的就是让设备时刻保持“强健筋骨”，始终处于最佳工况。
确保初撑力，规范操作是关键。“支架初撑力，关系着控制顶板的第一道防线，一点松懈都不行。”张建丽一语点中要害，“关键在人的手上功夫！”于是，一场综采队全员技能大提升迅速展开：课堂上学理论、现场老师傅“手把手”教实操、技术比武打擂台、身边案例拆解复盘……“采取这些举措有着一个共同目的，让职工们把规范操作变成肌肉记忆。”
“火眼金睛”放煤，精准调控把握度。“放顶煤，分寸拿捏至关重要。放多了，顶板‘悬空’易垮；放少了，造成资源浪费。”张建丽指出，技术团队把提升职工“动态判断力”作为攻关重点，通过“学练带”强化职工业务技能。组织理论学习，让“度”的边界刻进职工脑海；开展技能培训历练操作精度；推行导师带徒精准纠偏手法，一系列举措确保了放煤有度，牢牢守住顶板稳定。
智能监测，预警布控防未然。井下深处，矿压在线监测系统24小时不眨眼，实时捕捉着顶板、煤体异常的蛛丝马迹。“系统帮我们‘看’得更远更准，哪里‘虚’了，马上‘补强’，支护效果自然更精准、更有效。”李永飞说。
“从源头设计、主动防控到精准支护、全员提素质，每一步都算清楚后，矿井煤岩体与顶板压力实现了可控可管，彻底摆脱了对高价加固料的依赖。”李忠杰掰着手指算账，今年开采的3-810工作面，半年内安全回采60万吨，省下1300多万元。
成果不止体现在账面数字上。“告别加固料，还消除了材料升温引发煤体自燃的安全隐患。更重要的是，通过这次技术改造，矿井形成了一套成熟的风险化解、降本增效、安全绿色开采模式。”李忠杰信心满满地表示，“这将推动矿井全面淘汰加固料，让经坊煤业加速进入安全集约高效绿色智能的生产新阶段。”
作 者：文/梁利惠 图/王浩