楚天科技3000L多肽合成解决方案高质量交付，破局多肽大规模生产挑战
楚天科技（300358）在多肽合成领域取得重要技术突破，近期成功向一家知名药企完成整套3000L多肽合成解决方案的交付工作。该项目的成功实施，在提升药企生产效能方面发挥了关键作用，进一步提升药企在多肽领域的核心竞争力。
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药企多肽生产痛点一览
随着多肽药物发展步入高速扩张的快车道，大量多肽药物从研发到商业化规模生产全面铺开，由此引发的工艺难题与设计挑战愈发凸显。同时，国内多肽原料药生产厂商面临多肽生产产能扩增瓶颈，设备生产商则存在设备产能不足、工艺适配性较差等局限，难以满足更高规模生产要求，用户面临三大痛点：
自动化程度低，合成过程中多采用人工收料及物料转移，存在劳动强度大、投料效率低、错投风险高、物料损耗大等问题。
严重暴露风险，合成过程中原料多有刺激性和高致敏性，设备设计不能适配复杂工况，造成开放式操作，导致人员暴露风险高。
更高的纯度需求，合成裂解与沉降环节工况复杂，搅拌程度不足，极易影响物料纯度，影响产品质量、批次差异和生产效率，推高生产成本。
以上问题持续困扰着用户，成为制约药企多肽商业化生产的关键瓶颈。
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楚天科技解决方案
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自动化投料设计
减少物料损耗，保障人员安全
提供AGV+机器人自动化投料方案，结合激光和视觉技术，无缝对接客户MES控制系统，杜绝错投和漏投；核对无误后，自动输送至对应的合成裂解间，实现转运+投料的整体功能。
同时，AGV+机器人支持多套合成裂解设备智能调度，进一步提升生产效率、降低生产成本。
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高等级防护配置
降低暴露风险和操作强度
面对刺激性、高致敏性原料操作要求，采用密闭投料形式，满足OEB 4防护需求，降低人员暴露风险。
针对传统人工出料，采用楚天科技专利底部出料技术，合成结束，将树脂匀浆后通过底部自动出料阀管道自动转移至干燥设备，无需拆卸反应釜下盖即可完成树脂转移干燥，降低人员操作强度，提高生产效率。
3
专桨适配
保证合成生产过程中搅拌效果物料纯度
楚天科技多肽合成装备提供推进式搅拌和高分散式搅拌两种搅拌解决方案，适配不同工况需求。
针对易造成树脂破碎的情况，采用推进式搅拌，避免树脂破碎，确保物料纯度不受影响。
对于易结块物料，采用高分散式搅拌桨，可充分打散粗肽，便于后续分离。
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高效、高防护、高自动化
楚天科技多肽整体解决方案
楚天科技聚焦药企实际生产需求与痛点，率先攻克3000L自动化多肽合成设备，该方案帮助用户实现单套设备产能提升30%，同时在承接高活性、高毒性物料生产项目时具备更大优势，提升企业核心竞争力。
楚天科技充分利用公司多年来在多肽生产工艺方面的研究与技术沉淀，完成了多肽整体解决方案中关键技术的积累与突破，目前可提供从实验室到放大生产全链条工艺设备解决方案，覆盖合成、裂解、纯化、浓缩、冻干整产线端到端服务，同时可根据工艺为用户提供定制化解决方案，帮助客户构建高效、高防护、高自动化的生产链路，为多肽药物的高效生产提供全方位保障。