昊志机电PCB加工电主轴：一锣成型提效38.9%
作为PCB加工电主轴领域市占率第一品牌，20多万支出货量，奠定昊志机电（300503）在PCB加工电主轴领域的引领者地位。其创新的“一锣成型”技术，实现加工效率跃升38.9%，为AI服务器、5G通信、新能源汽车等前沿领域提供核心装备支撑，已成为PCB生产厂商提升竞争力、扩大产能的首选。
技术突破
一锣成型，效率与精度双重提升
AI服务器、5G通信、新能源汽车产业的快速发展，推动PCB板材向多层、高密度、高频高速方向迭代升级。传统“粗铣+精铣”工艺的短板愈发凸显，难以匹配产业升级后的高效加工需求。昊志机电创新推出“一锣成型”加工方案，凭借高效率、高一致性、多板材适配的核心优势，精准破解PCB批量制造中的稳定性与生产效率难题。
1.一锣成型，效率跃升38.9%
通过对PCB成型机电主轴轴系结构的优化，昊志机电以“一锣成型”工艺替代传统“粗铣+精铣”两段式加工。在刀具D2mm、S30000rpm、F0.5m/min、R16.0m/min、FC锣速1.0m/min、板厚4×1.6mm FR4的测试条件下，加工效率较传统工艺提升38.9%，面板与底板尺寸偏差≤0.05mm，实现高效与高精的双重突破。
2.扭矩提升50%，适配多类型板材加工
PCB成型机电主轴扭矩提升50%，配合智能温控系统，可稳定加工HDI板、汽车板、高TG硬板、厚铜板等多类型板材。
3.高稳定性保障产线高效运转
昊志机电PCB成型机电主轴年平均下机率低于1%，两年期内平均下机率低于2%，大幅减少产线非计划停机时间，确保生产计划顺利执行，保障产能稳定输出。
效能对比
数据彰显优势
市场认可
领先地位，源于硬核实力
昊志机电成为众多PCB厂商的首选合作伙伴，从“两刀加工”到“一锣成型”，不只是加工工序的精简，更是生产效率的跨越式提升。昊志机电以≤0.05mm的超高加工精度、38.9%的效率跃升，助力企业在AI算力、5G通信、新能源汽车等赛道抢占发展先机。