其实正业科技也并非完全没有介入固态电池生产设备的可能！看看DS的补充分析：
根据现有的信息，正业科技拥有激光焊接设备，目前主要应用于3C消费电子领域的锂电池制造。至于未来能否用于固态电池生产，其技术积累有迁移潜力，但需要解决固态电池特有的焊接难题。
下面是一个简要的表格，帮你快速了解正业科技激光焊接设备的现状和未来可能性：
方面 正业科技激光焊接设备现状 未来应用于固态电池的挑战与可能性
现有设备 FUSE集成焊接机、全自动breaker焊接机FS001等 固态电池材料体系（如硫化物电解质）对焊接工艺提出了全新要求
当前主要应用行业 3C锂电（聚合物电池电芯的生产，客户为国内各大3C锂电厂家）
核心技术 四轴机器人、视觉定位、CCD视觉检测、激光焊接 现有的视觉定位、自动化控制等技术基础具有一定通用性
未来应用于固态电池的挑战 1. 材料敏感性：硫化物固态电解质对高温敏感，易分解，需要低温、高速、低应力的焊接工艺 2. 界面问题：固态电池层压结构需要高质量、低热影响的焊接以避免界面失效 3. 新的封装形式：可能需要全新的焊接工艺和设备
未来应用于固态电池的潜力/布局 1. 技术基础：在激光应用和自动化集成方面有经验 2. 行业动态：激光焊接设备已被应用于固态电池试制线 3. 市场需求：若能量产，固态电池产线将需要大量新型激光设备
🧰　正业科技激光焊接设备的当前应用
正业科技的激光焊接设备，例如其 FUSE集成焊接设备和全自动breaker焊接机FS001，目前主要应用于聚合物成品电芯的Breaker激光焊接及检测。
这些设备集成了多种功能，包括极耳整形、贴胶、CCD视觉检测、激光焊接、焊点检测等，并采用了四轴机器人、视觉定位和激光焊接技术，以实现自动化和高精度的作业。
值得注意的是，这些设备主要销售给国内各大3C锂电厂家，这表明正业科技的激光焊接设备当前的应用重心在于消费电子领域（3C）的锂电池制造。
🔋　固态电池生产给激光焊接带来的新挑战
固态电池，尤其是全固态电池，由于其材料体系（如硫化物固态电解质）和结构上的变化，对激光焊接技术提出了新的要求和挑战：
· 材料热敏感性高：许多固态电解质（尤其是硫化物电解质）对温度非常敏感。焊接过程中产生的热量如果不能得到精确控制，可能会导致电解质分解、性能下降乃至失效。这就需要焊接过程在极短的时间内（毫秒甚至微秒级）完成，并且热影响区要非常小。
· 固-固界面要求高：固态电池内部是层压的固-固界面，焊接时需要保证这些界面在焊接后依然保持良好的接触和稳定性，不能因为焊接应力导致界面分离或损伤。
· 新的封装形式：固态电池可能会采用与传统液态锂电池不同的封装形式和材料，这可能需要开发全新的焊接工艺和技术。
🔮　正业科技激光焊接技术用于固态电池的潜力
虽然面临挑战，但正业科技现有的技术积累并非无用武之地：
· 技术基础的迁移性：正业科技在激光工艺应用、视觉定位、自动化系统集成等方面积累的经验，对于开发适应固态电池的焊接设备是有价值的。例如，其CCD视觉检测和自动化控制技术可以用于确保焊接的精确性。
· 行业需求的兴起：有报道指出，激光焊接与装配设备已应用于固态电池试制线，并计划在2024年实现首条试制线的交付。这表明激光焊接技术在固态电池制造中确实有应用场景，整个行业都在探索和解决这些技术难题。
· 潜在的适配与研发：如果正业科技能够针对固态电池的特性（如硫化物电解质的热敏感性）开发出低温、高速、低应力的激光焊接工艺，解决热影响区和界面控制等难题，那么其设备未来有潜力应用于固态电池生产线。但这通常需要大量的研发投入和技术攻关。
💎　总结
总的来说，正业科技拥有激光焊接设备，目前主要应用于3C消费电子类的锂电池生产。
将其现有激光焊接技术应用于固态电池生产存在理论上的可能性，但面临固态电池材料热敏感性强、界面要求高等特有挑战，需要针对性的技术突破和工艺开发。
未来能否成功切入该领域，取决于其技术研发和适配的能力，以及是否能跟上固态电池产业化的步伐。
希望这些信息能帮助你更好地了解正业科技的激光焊接设备及其未来应用潜力。$天华新能(SZ300390)$ $璞泰来(SH603659)$ $欣旺达(SZ300207)$